天津UASB厭氧塔|紡織污水處理設(shè)備|鴻百潤
厭氧生物處理反應(yīng)器啟動時的注意事項有哪些
（1）厭氧化物處理反應(yīng)器在投入運行之前，必須進行充水試驗和氣密性試驗。充水試驗要求無漏水現(xiàn)象，氣密性試驗要求池內(nèi)加壓到350mm水柱，穩(wěn)定15min后壓力降小于100 mm水柱。而且在進行厭氧污泥的培養(yǎng)和馴化之前，使氮氣吹掃。
（2）厭氧活性污泥從處理同類污水的正在運行的厭氧處理構(gòu)筑物中取得，也可取自江河湖泊沼澤底部、市政下水道及污水集積處等處于厭氧環(huán)境下的淤泥，甚至還可以使用好氧活性污泥法的剩余污泥進行轉(zhuǎn)性培養(yǎng)，但這樣做需要的時間要更長的一些。
（3）厭氧化物處理反應(yīng)器因為微生物增殖緩慢，一般需要的啟運時間較長，如果能接種大量的厭氧污泥，可以縮短啟動時間。一般接種污泥的數(shù)量要達到反應(yīng)器容積的10% ~9%，具保值根據(jù)接種污泥的來源情況而定。接種量越大，啟動時間越短，如果接種污泥中含有大量的甲烷菌，效果會更好。
（4）采用中溫消化或高溫消化時，加熱升溫的速度越慢越好，一定不能超過1℃/h。同時對含碳水化合物較多、缺乏堿性緩沖物質(zhì)的廢水時，需要補充投加一部分堿源，并嚴格控制反應(yīng)器內(nèi)的PH值在6.8~7.8之間。
（5）啟動時的初始有機負荷與厭氧處理方法、待處理廢水性質(zhì)、溫度等工藝條件及接種污泥的性質(zhì)等有關(guān)，一般從較低的負荷開始，再逐步增加負荷完成啟運過程。例如UASB啟動時，初始有機負荷一般為0.1~0.2kgCODCR/（kgMLSS•d），當(dāng)CODCR去除率達到80%或出水中揮發(fā)性有機酸VFA的濃度低于1000mg/L后，再按原有負荷50%的遞增幅度增加負荷。如果出水中VFA濃度較高，則不宜提高負荷，甚至要酌情降低負荷。
（6）厭氧反應(yīng)器的出水以一定的回流以返回反應(yīng)器，可以回收部分流失的污泥及出水中的緩沖性物質(zhì)、平衡反應(yīng)器中水的PH值。一般附著型的反應(yīng)裝置因填料具有一定的攔截作用，可以不用回流出水；而懸浮生長型反應(yīng)裝置啟動時因污泥易于流失，可適當(dāng)出水回流。
（7）對于縣浮型厭氧反應(yīng)裝置，可以投加粉末無煙煤、簽名冊水砂礫、粉末活性炭或絮凝劑，促進污泥的顆?；?br/>（8）啟動初期水力負代號過高可能造成污泥的大量流失，水力負荷過低又不利于厭氧污泥的篩選。一般在啟動初期 選用較低的水力負荷，經(jīng)過數(shù)周后再緩慢平穩(wěn)地遞增。
工藝優(yōu)點
1.原料適應(yīng)性廣。適用于畜禽糞便等各種有機垃圾，城市污水廠污泥穩(wěn)定化處理及高濃度、高懸浮物、難降解有機廢水的處理。
2.消化池具有*混合的流態(tài)，原料與底物接觸充分，發(fā)酵速率高，容積產(chǎn)氣率較高。
3.消化器內(nèi)溫度分布均勻。
4.厭氧消化反應(yīng)與固液分離在同一個池內(nèi)實現(xiàn)，結(jié)構(gòu)簡單、能耗低、運行管理方便。
5.由于有強制機械攪拌，在高濃度狀態(tài)可有效控制原料的沉淀、分層以及表層浮渣結(jié)殼、氣體溢出不暢和短流等問題。
工藝缺點
1.工藝池體體積較大，負荷較低。
2.無法分離水力停留時間和固體停留時間，污泥停留時間等于水力停留時間，反應(yīng)器內(nèi)不能累計足夠濃度的污泥，不能滯留微生物。
3、厭氧接觸消化器（ACP）
厭氧接觸工藝反應(yīng)器是*混合式的，是在CSTR基礎(chǔ)上進行了改進的一種較高效率的厭氧反應(yīng)器。反應(yīng)器排出的混合液首先在沉淀池中進行固液分離，污水由沉淀池上部排出，沉淀池下部的污泥被回流至厭氧消化池內(nèi)。
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