立式砂輪機除塵裝置
工業(yè)集塵器對設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟、適用的原則，工業(yè)集塵器原理基本上是一樣的，通過風(fēng)機或者氣泵使機器內(nèi)部的空氣被抽出，這樣機器內(nèi)外部產(chǎn)生了壓力差，也就是所謂的負(fù)壓，負(fù)壓越高，吸力越強。設(shè)備內(nèi)置自動脈沖清灰裝置，保持設(shè)備恒定的吸風(fēng)量，和恒定的凈化能力，吸塵器其實是很簡單的機器設(shè)備，主要有一個風(fēng)機進行抽風(fēng)，雜物經(jīng)吸嘴和吸塵管進去機器后，入一個過濾布袋，全風(fēng)風(fēng)機全套控制保護系統(tǒng);72小時連續(xù)工作，一般是無紡布的，經(jīng)過初級過濾，攜有細(xì)小的灰塵的空氣再經(jīng)過一個特制的濾清器，經(jīng)過二級風(fēng)機排風(fēng)口排除，基本上過濾效率可達(dá)99%以上。作為一種高效除塵設(shè)備，目前已廣泛應(yīng)于各工業(yè)部門，是以壓縮空氣為清灰動力，利用脈沖噴吹機構(gòu)在瞬間放出壓縮空氣，誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣高速射入除塵濾筒，使除塵濾筒急劇膨脹，依靠沖擊振動和反向氣流而清灰的濾筒除器。

脈沖集塵器清灰時由脈沖控制儀順序觸發(fā)各控制閥開啟脈沖閥，工業(yè)吸塵器在電子和模具制造行業(yè)是*的清理設(shè)備，氣包內(nèi)的壓縮空氣由噴吹管各孔經(jīng)文氏管噴射到各相應(yīng)的濾袋內(nèi)，濾袋瞬間急劇膨脹，使積附在濾袋表面的粉塵脫落，濾袋恢復(fù)初始狀態(tài)。采用濾筒過濾，適合高溫、高磨性、粘性、干濕性等各類粉塵的收集，清下粉塵落入灰斗，經(jīng)排灰系統(tǒng)排出機體?？扇旌?4小時不停運作，配套各種精密機械，作業(yè)于機臺設(shè)備的清潔打掃，由此使積附在濾袋上的粉塵周期地脈沖噴吹清灰，使凈化氣體正常通過，保證除塵系統(tǒng)運行。處理后排出的潔凈空氣可以直接在車間內(nèi)循環(huán)排放，濾芯的一般過濾精度為0.3微米左右，通過覆膜或采用特殊材料，可使精度達(dá)到1微米以下，濾布常采用無紡布或滌綸針刺氈，通過不同的制作工藝可使精度保持在0.5微米左右。

立式砂輪機除塵裝置
   工業(yè)集塵器用于中小工件去毛刺、去飛邊、倒棱角、除銹、去氧化皮、電鍍前處理、及去除加工刀紋、工件表面光亮拋光，鏡面拋光等。特別適合一些形狀復(fù)雜、微型精密零件、異型易變形薄臂、窄縫、薄片工的件拋光難題。
去毛刺拋光機對大優(yōu)點是，拋光后不改變工件尺寸精度，外觀及手感顯著提高，是一些手工拋光、或拋光設(shè)備無法達(dá)到的拋光效果。精拋光后工件表面可達(dá)鏡面光亮。
目前已經(jīng)廣泛推廣于中小型零件批量生產(chǎn)加工，*取代了落后的傳統(tǒng)拋光工藝，拋光效率、效益大大提高。
去毛刺拋光機已泛用于機械制造、電子零部件、儀表儀器、輕工、鐘表零件、紡織器材專件、汽車零部件、軸承行業(yè)、科研、精密件、粉末冶金、五金沖壓、工藝品、工具等多種行業(yè)領(lǐng)域。對于中小型精密工件去毛刺、去飛邊、倒角、除銹、去氧化皮、去除加工紋痕、拋光、精拋光、鏡面拋光等性能顯著提高，可*取代或超越昂貴的拋光設(shè)備，國內(nèi)眾多生產(chǎn)型企業(yè)直接受益。用于工業(yè)生產(chǎn)過程中收集廢棄物、過濾和凈化空氣、進行環(huán)境清掃的設(shè)備。工業(yè)吸塵器能夠吸取各類金屬、非金屬、油、水等顆粒污物及液體，能夠吸收有毒有害氣體，在粉塵行業(yè)中可以提高產(chǎn)品的質(zhì)量，在化工行業(yè)可以回收一些昂貴的催化物等。