地埋式金屬拋光污水處理設備

一、地埋式金屬拋光污水處理設備——研磨廢水介紹

在五金加工過程中會采用的研磨拋光助劑不一，有的是光亮劑，也有清洗劑，研磨液等，且其配方都不一樣，就緩沖液，表面活性劑等就給研磨廢水處理帶來諸多的困擾，同時，因為精密加工所用的材質(zhì)，如不銹鋼，銅，鋅鋁合金，鈦合金等，這也是研磨清洗廢水的重金屬離子組成不一，這種種原因，造成了研磨廢水或清洗廢水成分復雜.

二、地埋式金屬拋光污水處理設備——主要構(gòu)筑物及設計參數(shù)

(1)格柵、調(diào)節(jié)池及提升泵站。進水來自廠區(qū)廢水處理站的自流管道，需在調(diào)節(jié)池前段設置一道回轉(zhuǎn)式細格柵機，柵隙為5 mm。調(diào)節(jié)池設置1座，有效容積為1 100 m3，采用地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu);內(nèi)設2臺潛水攪拌機以防污泥沉淀，單臺攪拌機功率N=2.2 kW。調(diào)節(jié)池后部的取水井內(nèi)安裝潛水提升泵，將污水提升至沉淀池。潛污泵共設3臺，2用1備，單臺潛污泵設計流量Q=420 m3/h，H=12 m，N=22 kW。

(2)沉淀池。沉淀池單座處理能力為 625 m3/h，采用地上式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。除前、后混合池為1座外，絮凝反應池、推流反應池、斜管沉淀池和水泵間都為2座并聯(lián)合建?；旌铣赜行莘eV=21 m3，混合時間1.5 min，內(nèi)設1臺槳式攪拌機，功率N=1.5 kW。絮凝反應池有效容積V=70 m3，反應時間為10 min，內(nèi)設1臺不銹鋼反應筒和1臺槳式攪拌機，功率N=2.2 kW。推流反應池V=41 m3，反應時間為6 min。斜管沉淀區(qū)上部為斜管分離區(qū)，下部污泥濃縮區(qū)。沉淀區(qū)斜管面積27 m2，上升流速v=12 m/h。濃縮區(qū)設置中心傳動濃縮機，濃縮機外線線速度約3 m/min，功率N=0.55 kW。水泵間3臺偏心螺桿泵，2用1備，單泵設計流量Q=15 m3/h，揚程H=20 m，功率N=4.0 kW。

(3)D型濾池。濾池設計處理能力為625 m3/h，采用地上式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。過濾部分共設4組，單組有效過濾面積8.6 m2。濾池選用彗星式纖維濾料，厚度1.0 m;設計正常濾速v=17.3 m/h，強制濾速23.1 m/h;過濾采用變水頭過濾，大過濾水頭為 1.6 m。濾池采用氣水聯(lián)合反沖洗，氣沖洗強度為30 L/(m2·s)，水沖洗強度5 L/(m2·s)，交替進行，歷時 20 min。設備間內(nèi)設離心式反沖洗水泵2臺，1用1備，單臺設計流量Q=200 m3/h，揚程H=12.5 m，N= 15 kW;羅茨鼓風機2臺，1用1備，單臺設計流量Q=21 m3/min，風壓P=50 kPa，N=30 kW。

(4)回用水池及泵站。設回用水池1座，有效容積2 675 m3，水力停留時間(HRT)為4.2 h，采用地上式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。濾池出水重力自流進入回用水池，經(jīng)過加氯接觸消毒后，由回用水泵加壓輸送至車間中水管道。回用水泵選用3臺RJC型長軸深井泵，2用1備，單臺設計流量Q=400 m3/h，揚程H=54 m，N=90 kW。

(5)加藥間。設加藥間1座，由加藥間、加氯間、配電間和值班室組成。加藥間主要制備、投加硫酸、聚合氯化鋁和聚丙烯酰胺。聚合氯化鋁大投加量按30 mg/L計，其中濾前投加5 mg/L，現(xiàn)場制備成10%水溶液。聚丙烯酰胺大投加量按2 mg/L計，現(xiàn)場制備成0.2%水溶液。為防止夏季藻類繁殖，保證管道余氯，在回用水池內(nèi)加氯消毒。有效氯投加量按8 mg/L設計，選用1臺復合二氧化氯發(fā)生器，單臺有效氯產(chǎn)量為5 kg/h。

(6)污泥脫水間。脫水間內(nèi)2座儲泥池，單池容積為27 m3，池內(nèi)設立式攪拌機2臺，單臺功率N=1.5 kW。污泥進料采用2臺單螺桿泵，1用1備，單泵設計流量Q=15 m3/h，揚程H=20 m，功率N=3.0 kW。系統(tǒng)設計干污泥1 750 kg/d，按工作時間10 h計算，選用2臺板框式壓濾機，1用1備，過濾面積100 m2，功率N=3.0 kW，泥餅含水率為50%。

三、 地埋式金屬拋光污水處理設備——主要工藝特點

(1)沉淀池。沉淀池池體由機械攪拌混合區(qū)、絮凝反應區(qū)、推流反應區(qū)、沉淀濃縮區(qū)和后混合區(qū)五部分組成。其是依托污泥混凝、循環(huán)、斜管分離及濃縮等多種理論，通過合理的水力和結(jié)構(gòu)設計，開發(fā)出的集泥水分離與污泥濃縮功能于一體的新一代沉淀工藝〔2〕。

經(jīng)過混凝后的原水進入兩個絮凝反應池，絮凝反應區(qū)是沉淀池的*特點之一，其含有一個能量擴散室以及一個非混合池室。個室為能量擴散室，通過控制能量擴散和使用流量可變的水泵，控制污泥回流來優(yōu)化絮凝反應。聚合物和回流污泥注入絮凝反應池可增強水的絮凝，污泥的回流可充分發(fā)揮其絮凝作用，減少藥劑的投加量，從而節(jié)約運行成本。第二個室為非混合室，產(chǎn)生能夠快速沉淀的較大的、均勻的礬花 〔3〕。

沉淀-濃縮池將原水沉淀與污泥濃縮兩個功能集于一體，采用斜管分離器將礬花與水分離，逆向流將水與污泥分離，沉積在池子底部的污泥借助于配有刮泥機系統(tǒng)的尖樁攪拌器加速濃縮。

(2)D型濾池。D型濾池是一種全新的重力式濾池，具有比表面積大，過濾阻力小的優(yōu)點。微小直徑的濾料，*程度增大了濾料的比表面積和表面自由能，增加了水中的雜質(zhì)和顆粒與濾料的接觸機會和濾料的吸附能力，從而提高了過濾效率。濾池運行時，濾層孔隙率沿水流方向逐漸縮小，纖維密度增大，實現(xiàn)了理想的深層過濾，增加了濾層的截污容量。清洗時濾料恢復自由狀態(tài)，即可對濾料進行氣、水混合擦洗，有效恢復濾料的過濾性能。

(3)全自動加藥系統(tǒng)。工程共投加4種藥劑，聚合氯化鋁(PAC)、高分子聚合物(PAM)、硫酸和二氧化氯。聚合氯化鋁和高分子聚合物是重要的混凝劑和絮凝劑，硫酸調(diào)節(jié)終出水pH，二氧化氯用來殺滅廢水中的病毒、細菌、原生生物和藻類等。整個加藥系統(tǒng)根據(jù)出水水質(zhì)采用全自動投加方式，既節(jié)省人力又可以合理控制加藥量。