地埋式污水設(shè)備 

廚用污水、個(gè)人生活產(chǎn)生污水、產(chǎn)生的污水。其他生活污水組成。

現(xiàn)場(chǎng)全天產(chǎn)生污水 方左右。設(shè)備應(yīng)在調(diào)試前選擇與之相匹配的污水水質(zhì)來(lái)源。

設(shè)備安裝要根據(jù)基礎(chǔ)圖做基礎(chǔ).設(shè)備在安裝前對(duì)土質(zhì)不詳?shù)那闆r下適當(dāng)做護(hù)坡，以不塌方為主。（詳見(jiàn)圖紙），要提前在0.4m厚鋼筋混泥土結(jié)構(gòu)預(yù)埋12塊10mm厚的鋼質(zhì)預(yù)埋件。(詳見(jiàn)圖紙)

2）設(shè)備基坑混凝土基礎(chǔ)自然養(yǎng)護(hù)需要14-21天

3)、設(shè)備吊裝運(yùn)輸?shù)较嚓P(guān)地點(diǎn)。

三、地埋式污水設(shè)備安裝說(shuō)明

1、設(shè)備的安裝必須按處理設(shè)備有關(guān)安裝規(guī)范進(jìn)行，設(shè)備的土建工程必須由正規(guī)的建筑隊(duì)伍承建，本設(shè)備可用兩種安裝形式，一安裝在地坪以上，二是安裝在地坪以下，本工程是安裝在地坪下，其它設(shè)備均在地坪上。

2、安裝前對(duì)土建進(jìn)行驗(yàn)收，設(shè)備混凝土底板大小規(guī)格與平面圖、安裝圖相同，要求基礎(chǔ)平均承壓20T/m2以上基礎(chǔ)必須水平，如設(shè)備安裝在地坪下，基礎(chǔ)地坪相對(duì)標(biāo)高與設(shè)備高度相同，四周挖掘?qū)挾缺仨氹x基礎(chǔ)邊線(xiàn)500mm以上以便安裝管道。

3、根據(jù)安裝圖就位，用吊車(chē)吊入設(shè)備箱體位置，方向不能放錯(cuò)互相之間距必須準(zhǔn)確（800mm），就位好設(shè)備，聯(lián)接管道。工程塑料管用膠水聯(lián)接，要求各聯(lián)接口無(wú)油污、并用砂皮紙打磨后用刷涂上一層膠水，待膠水層稍干后聯(lián)接，要求聯(lián)接管道不滲漏。把設(shè)備底座與基礎(chǔ)上的預(yù)埋鋼板焊牢，除去焊渣后用環(huán)氧樹(shù)脂涂三道。

4、同時(shí)按工藝要求且根據(jù)實(shí)際情況安裝加藥裝置、消毒裝置及其聯(lián)接所有管道。

5、把電控柜控制線(xiàn)、設(shè)備之連線(xiàn)、電控柜與電源接通，接線(xiàn)時(shí)注意風(fēng)機(jī)、電機(jī)的轉(zhuǎn)向必須與風(fēng)機(jī)所指方向相同。

附設(shè)備平面布置圖、管道平面布置圖、基礎(chǔ)圖。

四、設(shè)備吊裝就位

1設(shè)備運(yùn)抵調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)后，用合適噸位吊車(chē)將污水處理設(shè)備吊放到調(diào)試相應(yīng)位置，設(shè)備擺放方向不能放錯(cuò)相互之間距必須準(zhǔn)確，以便于后續(xù)工作的進(jìn)行.

2、污水處理設(shè)備外部管路、電路、橋架安裝

3、設(shè)備就位后開(kāi)始外部管路安裝、電路連接、橋架安裝。

4、外部各管路連接接口要無(wú)油污，用砂紙將連接口打磨并涂上一層膠水，待膠水層稍干后在進(jìn)行管路連接，要求連接管路處不能滲漏。

5、電控柜擺放在主體設(shè)備側(cè)邊,外部電路把電控制柜控制線(xiàn)、污水設(shè)備連線(xiàn)、電控柜與電源接通，電源線(xiàn)與污水設(shè)備接線(xiàn)時(shí)注意污水設(shè)備間風(fēng)機(jī)、電機(jī)的轉(zhuǎn)向。

6、在設(shè)備布線(xiàn)時(shí)，要把設(shè)備之間應(yīng)安裝的橋架固定完畢，為接電源線(xiàn)走線(xiàn)做準(zhǔn)備。

7、內(nèi)部電路、管路連接

8、內(nèi)部電路、管路連接必須嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠(chǎng)家所提供的內(nèi)部電、管路布線(xiàn)圖連接（詳見(jiàn)設(shè)備內(nèi)部電、管路布置圖）

五、設(shè)備聯(lián)動(dòng)調(diào)試前檢查

1、空轉(zhuǎn)點(diǎn)試設(shè)備間風(fēng)機(jī)、電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，電控柜元件運(yùn)作可靠性。

2、檢查設(shè)備間風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑機(jī)油加注情況。

3、檢查內(nèi)、外部管路連接牢固情況。

4、檢查內(nèi)、外部電路連接情況。

5、處理設(shè)備內(nèi)注入污水，檢查各管路連接處有無(wú)滲漏情況.

6、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查生活污水裝置所有設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有無(wú)異常震動(dòng)、噪音等。

六、設(shè)備操作流程

（一）正常污水處理裝置操作流程

自動(dòng)運(yùn)行：

開(kāi)啟配電柜電源，同時(shí)開(kāi)啟二氧化氯投加器，將控制模式打到自動(dòng)狀態(tài)下，設(shè)備根據(jù)調(diào)節(jié)池水位高低，自動(dòng)運(yùn)行。

手動(dòng)運(yùn)行：

啟動(dòng)曝氣池風(fēng)機(jī)→啟動(dòng)調(diào)節(jié)池提升泵→啟動(dòng)二氧化氯消毒裝置

（二）實(shí)際調(diào)試期間具體操作步驟

1、污水注滿(mǎn)接觸生化池。

2、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，對(duì)池內(nèi)污水進(jìn)行曝氣充氧。

3、重新進(jìn)水，繼續(xù)曝氣。

4、如此反復(fù)運(yùn)行，每天進(jìn)水時(shí)間相對(duì)延長(zhǎng)。

5、同時(shí)也可觀察接觸生物池內(nèi)填料情況。

6、微生物的馴化需要較長(zhǎng)時(shí)間，這樣可加快生物膜的形成。

7、注意事項(xiàng)

（1）曝氣池水面的漂浮物要定期撈除。
定期觀察設(shè)備運(yùn)行和處理出水，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)即時(shí)處理。

8、系統(tǒng)監(jiān)測(cè)
   （1）觀察污水的顔色變化。

加藥裝置說(shuō)明（污水不用）

1、藥劑溶液的配置，把藥劑倒入加藥罐內(nèi)，開(kāi)始給水閥門(mén)注入清水，待放到一點(diǎn)量時(shí)，即關(guān)閉水閥門(mén)，控制藥劑濃度一般藥劑濃度在10%-20%之間。

2、調(diào)整流量，調(diào)整到設(shè)定的輸送量，即可向投藥點(diǎn)輸送1%-50

%濃度的額定用藥量。

八、污水處理裝置正常操作運(yùn)行

1、待污水注滿(mǎn)接觸池。

2、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，打開(kāi)進(jìn)氣閥門(mén)進(jìn)行曝氣并調(diào)節(jié)好氣量（其氣水比12:1），一經(jīng)調(diào)好，一般情況下不變動(dòng)。

3、接觸氧化池的污水自流進(jìn)入沉淀池，沉淀池污泥自流至調(diào)節(jié)池，回流量視曝氣池活性污泥含量而有所不同且根據(jù)沉淀污泥量確定，多余污泥提升至污泥池。

 4、根據(jù)水量調(diào)節(jié)二氧化氯消毒裝置及加藥裝置進(jìn)行加藥及消毒加藥裝置的加藥量應(yīng)根據(jù)實(shí)際使用情況來(lái)調(diào)節(jié)計(jì)量泵進(jìn)行加藥。

（一）生活污水處理系統(tǒng)采用全自動(dòng)運(yùn)行方式，全自動(dòng)控制過(guò)程為：

1、曝氣風(fēng)機(jī)與生活污水提升泵聯(lián)動(dòng)（控制箱提供聯(lián)動(dòng)信號(hào)），當(dāng)污水?dāng)嗔鲿r(shí)，提升泵停止，風(fēng)機(jī)能自動(dòng)間歇運(yùn)行，保證生物膜的活性，間歇運(yùn)行時(shí)間，工作90min，停機(jī)95min；

2、提泥泵，污泥回流由時(shí)間設(shè)定控制。；

3、控制時(shí)序均可任意調(diào)節(jié)，并備有過(guò)流、缺相、過(guò)壓、欠壓等故障情況自動(dòng)保護(hù)功能；
九、設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)及注意事項(xiàng)

1．當(dāng)設(shè)備埋于地下時(shí)、要注意保證下雨設(shè)備周?chē)环e水，設(shè)備的排出水口必須在相對(duì)地坪-0.60m以下，設(shè)備上方不得有車(chē)輛通過(guò)，設(shè)備一般不得抽空內(nèi)部污水、以防地下水把設(shè)備浮起。

2．設(shè)備管理必須建立一套定期保養(yǎng)制度，主要易損件是風(fēng)機(jī)與水泵，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向不能接反，如進(jìn)入污水必須清理，更換機(jī)油后方能使用，風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前必須注意空氣閥門(mén)是否打開(kāi)。

3．設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中如需維修或更換另部件時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)必須保證三人以上人員，進(jìn)行充分的通風(fēng)后，維修人員必須系好安全帶，做好準(zhǔn)備后方能進(jìn)入，防止池中缺氧和中毒事故發(fā)生。