東方鍋爐用ZG8Cr26Ni7SiNRe鑄造鋼管鋼管 鋼板 按圖紙加工成品交貨,鑄件電站鍋爐配件
耐熱鋼鑄件用于水泥建材行業(yè):篦冷機(jī)篦板,托板,筏板,鏈條,預(yù)熱器掛板,窯口護(hù)板、襯板,撒料板,篦條,揚(yáng)料斗,高鉻耐磨錘頭、礦山碎石機(jī)耐磨件等
石化行業(yè):裂解管,轉(zhuǎn)化管,彎頭,法蘭,管道配件等
電站鍋爐配件:下料管、料嘴,噴煤管接頭,中心筒,導(dǎo)灰管,順灰管,耐磨襯板,高溫耐磨風(fēng)帽等
耐熱鋼鑄造廠鑄件材質(zhì)有:ZG40Cr25Ni20Si2,ZG35Cr24Ni7SiNRe、ZG35Cr24Ni7SiN,ZG1Cr18Ni9Ti、ZG8Cr26Ni14Mn3N、CrMnN鉻錳氮、ZG35Cr26Ni12Si2、ZG30Cr26Ni5、ZGCr28Ni48W5Mo2等。
東方鍋爐用ZG8Cr26Ni7SiNRe鑄造鋼管生產(chǎn)廠稀土新材料耐熱鋼(ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe、ZG4Cr24Ni9Si2NRe、ZG2Cr28Ni12NRe)
在各個(gè)行業(yè)中的應(yīng)用狀態(tài)有什么不同⑵、T122/P122鋼鐵素體耐熱鋼T122/P122(HCM12A)是改進(jìn)的12Cr鋼,添加2%Nb和1%Cu,固溶強(qiáng)化和析出強(qiáng)化的效果都有很大,600和650℃的許用應(yīng)力分別比X20CrMoV121113%和168%,具有更高的熱強(qiáng)性和耐蝕性。⑶、T23(HCM2S)、T24鋼在T22(2.25Cr-1Mo)鋼的基礎(chǔ)上吸收了鋼102的優(yōu)點(diǎn)而改進(jìn)的。它在600℃時(shí)的強(qiáng)度比T22高93%,與鋼102相當(dāng)。 堅(jiān)持發(fā)展理念,樹立企業(yè)榜樣。裂紋的形態(tài)在某種程度上是裂紋產(chǎn)生原因的本質(zhì)因素的具體。從上述橫向再熱裂紋形態(tài)、產(chǎn)生的工況條件初步分析認(rèn)為,該形態(tài)裂紋的產(chǎn)生不僅與運(yùn)行載荷有關(guān),也與建造時(shí)的焊接工藝、焊后熱處理工藝等相關(guān)。但關(guān)于橫向再熱裂紋的原因,與建造工藝、運(yùn)行載荷等的關(guān)系,還未見的研究報(bào)道。雖然關(guān)于低合金耐熱鋼再熱裂紋的產(chǎn)生機(jī)理、影響因素等已有大量研究,但這些理論對(duì)部分再熱裂紋的發(fā)生仍不能解釋。針對(duì)近幾年工程中發(fā)現(xiàn)的新問題,認(rèn)為目前至少仍需在以下幾個(gè)方面繼續(xù)對(duì)低合金耐熱鋼焊接接頭再熱裂紋進(jìn)行研究:多元復(fù)合強(qiáng)化新型耐熱鋼再熱裂紋機(jī)理與影響因素;耐熱鋼壁厚后再熱裂紋緩解措施;長(zhǎng)時(shí)運(yùn)行接頭再熱裂紋(包括縱向裂紋和橫向裂紋)的產(chǎn)生原因。
產(chǎn)品設(shè)計(jì)后顯的越來越復(fù)雜,壁厚逐漸變薄輕量化,更佳體現(xiàn)功能件、結(jié)構(gòu)件及工業(yè)美學(xué)等特點(diǎn),為了產(chǎn)品的成功率,既要充分考慮產(chǎn)品的綜合鑄造工藝、成本及可操作性,主要從以下六個(gè)方面加以考慮,基本的原則就是:低限度鑄造難度。產(chǎn)品,產(chǎn)品實(shí)物及制造成本,實(shí)現(xiàn)熔模鑄造_工藝“精”、“優(yōu)”、“輕”、“綠”、“廉”等優(yōu)勢(shì).突出熔模鑄造節(jié)能環(huán)保的特點(diǎn)?! ¤T造圓角 為了防止鑄件在壁的連接和拐角處產(chǎn)生應(yīng)力和裂紋,防止鑄型的尖角損壞和產(chǎn)生砂眼,在設(shè)計(jì)鑄件時(shí),鑄件壁的連接和拐角部分應(yīng)設(shè)計(jì)成圓角。 型芯頭 為了保證型芯在鑄型中的定位、固定和排氣,模樣和型芯都要設(shè)計(jì)出型芯頭?! ∈湛s余量 由于鑄件在澆注后的冷卻收縮,制作模樣時(shí)要加上這部分收縮尺寸。優(yōu)點(diǎn):土的資源豐富、價(jià)格便宜。使用過的粘土濕砂經(jīng)適當(dāng)?shù)纳疤幚砗螅^大部分均可回收再用; 造鑄型的周期短、工效高; 好的型砂可使用的時(shí)間長(zhǎng); 應(yīng)性很廣。⑵、T122/P122鋼鐵素體耐熱鋼T122/P122(HCM12A)是改進(jìn)的12Cr鋼,添加2%Nb和1%Cu,固溶強(qiáng)化和析出強(qiáng)化的效果都有很大,600和650℃的許用應(yīng)力分別比X20CrMoV121113%和168%,具有更高的熱強(qiáng)性和耐蝕性。⑶、T23(HCM2S)、T24鋼在T22(2.25Cr-1Mo)鋼的基礎(chǔ)上吸收了鋼102的優(yōu)點(diǎn)而改進(jìn)的。它在600℃時(shí)的強(qiáng)度比T22高93%,與鋼102相當(dāng)。
由于各類機(jī)器、裝置使用的溫度和所承受的應(yīng)力不同,以及所處各異,因此所采用的鋼材種類也各不相同。筆者根據(jù)自己多年的生產(chǎn)實(shí)踐,對(duì)耐熱球墨鑄鐵實(shí)現(xiàn)無冒口鑄造工藝所需具備的條件作了一些歸納總結(jié),在此與同行分享。2.1鐵液成分的選擇(1)碳當(dāng)量(CE)在同等條件下,微小的石墨在鐵液中容易溶解并且不容易生長(zhǎng);隨著石墨長(zhǎng)大,石墨的生長(zhǎng)速度也變快,所以使鐵液在共晶前就產(chǎn)生初生石墨對(duì)促進(jìn)共晶凝固石墨化是非常有利的。過共晶成分的鐵液就能這樣的條件,但過高的CE值使石墨在共晶凝固前就長(zhǎng)大,長(zhǎng)大到一定尺寸時(shí)石墨開始上浮,產(chǎn)生石墨漂浮缺陷。