蠶絲中提純蛋白設備 濃縮 鋰液提純除雜
膜分離技術可實現(xiàn)料液的除菌、除雜過濾,減輕后續(xù)工段壓力,同時為后續(xù)工段創(chuàng)造良好的操作工況,更可實現(xiàn)有效成分與小分子物質在常溫下的分離,有效成分與水及小分子物質之間的分離、濃縮,從而得到一定濃度的多糖濃縮液。
蠶絲中提純蛋白設備 濃縮 鋰液提純除雜
優(yōu)勢分析:
膜分離設備與傳統(tǒng)的過濾不同在于:膜可以在分子范圍內進行選擇性地分離、膜的錯流式運行工藝可以解決污染堵塞問題。多功能膜分離設備工藝應用開發(fā)需以物料體系特性和工藝要求為基準,結合實驗開展科學驗證,在解決物料精制難題的同時,還要報整工藝的可行性,并適合于工業(yè)化得清潔生產(chǎn)為標準。
清洗步驟:
1、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產(chǎn)品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。
2、用干凈的產(chǎn)品水在清洗箱中配制清洗液。
3、將清洗液在壓力容器中循環(huán)1小時或預先設定的時間,對于8英寸或8.5英寸壓力容器時,流速為35~40加侖/分鐘(133~151升/分鐘),對于6英寸壓力容器流速為15~20加侖/分鐘(57~76升/分鐘),對于4英寸壓力容器流速為9~10加侖/分鐘(34~38升/分鐘)。
4、清洗完成以后,排凈清洗箱并進行沖洗,然后向清洗箱中充滿干凈的產(chǎn)品水以備下一步?jīng)_洗。
5、用泵將干凈、無游離氯的產(chǎn)品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中并排放幾分鐘。
6、在沖洗反滲透系統(tǒng)后,在產(chǎn)品水排放閥打開狀態(tài)下運行反滲透系統(tǒng),直到產(chǎn)品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常需15~30分鐘)。
特征:
1、致密的、低孔隙率的皮層,高截留率。
2、膜的皮層具有較好的親水性、較高的水通量。
3、膜支撐層盡量薄,高孔隙率。
4、較高的機械強度。
5、具有耐酸堿的抗化學腐蝕能力,可以在較寬的pH范圍以及各種不同組成的溶液條件下正常運行。
德蘭梅勒根據(jù)設備的處理要求定制性價比高的工藝包,對整個設備進行分析和合理的設計,使設備的設計、制造、生產(chǎn)、監(jiān)控各工藝環(huán)節(jié)得到有效控制,以實現(xiàn)整套工藝包的經(jīng)濟性能與技術優(yōu)勢的雙結合,從而為客戶提供既專業(yè)又完善的流體分離純化的工藝包設計。
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