無能耗地埋式小型生活污水處理設(shè)備

我公司無能耗地埋式生活污水處理設(shè)備包括沉渣室、厭氧室、好氧室即裝置蓋板，沉渣室 在上部與厭氧室聯(lián)通，其特征在于：厭氧室內(nèi)串聯(lián)有至少兩個(gè)首尾相通的半 軟性填料室，厭氧室的頂部覆蓋有吸附層，厭氧室末級半軟性填料室的出口 與好氧室聯(lián)通。

優(yōu)點(diǎn)
1、由于盤形濾網(wǎng)的下部固定連接有若干傾斜板，因此水中的雜質(zhì)等附著到傾斜板與盤形篩網(wǎng)之間內(nèi)，提高了盤形篩網(wǎng)的附著能力;
2、連通氣管間歇的進(jìn)行鼓氣，從而使附著在盤形濾網(wǎng)上的水中的雜質(zhì)等被吹出，通過漏斗的作用進(jìn)入到收集袋內(nèi);
3、通過松開螺栓組件即可使收集袋卸下，便于對收集袋進(jìn)行更換和清理;
4、具有一定流速的水繼續(xù)流動到出水管內(nèi)，從而使渦輪葉輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動，終使弧形板帶著刷毛對出水管和排水管的內(nèi)壁進(jìn)行清理，從而使出水管和排水管的后半段的內(nèi)壁不容易堆積淤泥等，保持管道通暢。

  無能耗地埋式小型生活污水處理設(shè)備應(yīng)用效果

污水經(jīng)二級生物處理構(gòu)筑物處理后，為進(jìn)一步強(qiáng)化 TN 及 SS 的去除效率和穩(wěn)定性，在循環(huán)澄清池后加設(shè)深床反硝化濾池。通過向?yàn)V池中投加碳源，并通過濾池中生物膜的異養(yǎng)型反硝化菌將硝酸鹽被還原成氮?dú)?，從而使出水總氮達(dá)標(biāo)。并通過濾料的過濾作用，使出水 SS 同步達(dá)標(biāo)。
（1）出水水質(zhì)好，采用傳統(tǒng)重力流濾池，在污水處理時(shí)，能夠確保出水穩(wěn)定，水質(zhì)好，抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)。（2）濾層堵塞風(fēng)險(xiǎn)低，反沖洗無盲區(qū)，沖洗效率高，即使進(jìn)水水質(zhì)較差時(shí)，通過反沖洗也能*恢復(fù)濾料的截污能力。（3）對溶解氧的影響較低，深床反硝化濾池采用弧形堰板及恒水位對濾池運(yùn)行液位予以控制，有效規(guī)避了高落差跌水而導(dǎo)致的進(jìn)水DO增加（控制溶解氧增加值＜1mg/L。）。（4）冬季低溫條件下，針對反硝化處理不*的現(xiàn)狀，可通過在污水處理時(shí)投加適量碳源，確保TN能夠?qū)崿F(xiàn)穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。（5）夏季氣溫條件良好，出水TN如若能穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，則可對工藝運(yùn)行予以調(diào)整，將碳源投加系統(tǒng)關(guān)閉轉(zhuǎn)化為深床濾池，確保出水SS達(dá)標(biāo)。（6）深床過濾池配備有*的反沖洗系統(tǒng)，其*的配水、配氣系統(tǒng)，高密度分布的孔口以及高強(qiáng)度的氣水反沖技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)*反沖洗，顯著提升了反沖洗效率，延長了濾池運(yùn)行周期，減少了濾池反沖洗的次數(shù)及成本。
需要注意的是，在污水處理的過程中，應(yīng)根據(jù)季節(jié)與實(shí)際情況，把控碳源投加量，避免碳源投量過大而影響反硝化效果；另外，進(jìn)水SS 偏低或水量偏少時(shí)，應(yīng)適當(dāng)延長反沖洗周期，若為*使用需每 10天沖洗一次，如此才能有效提升污水處理效果，確保出水 SS、TN 均能滿足排放標(biāo)準(zhǔn)。
應(yīng)用機(jī)理
1 過濾機(jī)理
深床過濾池主要采用規(guī)格以及形狀較為特殊的石英砂作為濾料，在運(yùn)行的過程中機(jī)理主要分為截留、吸附以及脫附等 3 個(gè)環(huán)節(jié)。
首先，截留機(jī)理。截留分為機(jī)械過濾與濾料沉積兩種類型，其中，機(jī)械過濾主要是通過濾料所組成的濾床對污水中的懸浮顆粒或已沉積的顆粒物集團(tuán)等粒徑大于濾料篩孔尺寸的顆粒物進(jìn)行截留，濾料篩孔越小截留作用越明顯，反之，由粗濾料所構(gòu)成的濾床截留作用較小。濾料層通過截留能夠不斷截留、吸附由生化處理后出水中的懸浮物以及反硝化兼性異養(yǎng)菌群微生物（如微球菌屬、變形桿菌屬、芽抱桿菌屬等），且能夠輕松達(dá)到污水處理對于濁度＜ 2NUT 或 SS ＜ 5mg/L（通常要求 SS＜ 2mg/L）的要求。濾料上沉積主要是由于液體流動，使得部分懸浮物穿過濾料而未被截留，此時(shí)就會沉積在濾料上。
其次，吸附機(jī)理。污水的深度處理時(shí)，顆粒物吸附于濾料表面，且在不同的濾速下濾料的吸附作用也有所不同，由此可通過控制濾速對吸附效果予以調(diào)整，從而確保污水的處理效果。該原理是由于擠壓、內(nèi)聚力等的作用力，使分子間因吸力而吸附即物理吸附。
另外，脫附機(jī)理。通過上述一系列反應(yīng)之后，被沉積顆粒物包裹的濾料間縫隙越來越小，使得進(jìn)水流速升高，濾床阻力升高。被截留的顆粒物極有可能出現(xiàn)脫附并被帶至濾料深層累積。因此，需要在濾床的過濾作用失效前，對濾床截留顆粒物予以反沖洗，使截留的懸浮顆粒物全部沖洗出池，從而恢復(fù)濾床的過濾作用。
2 脫氮機(jī)理
在缺氧的環(huán)境下，深床反硝化濾池濾料層表面會存在大量反硝化生物菌群附著，經(jīng)二級生化處理后的出水在重力流的作用下進(jìn)入濾池并通過濾料層，此時(shí)，進(jìn)入濾池的污水中的硝酸鹽氮（NO3-N）被石英砂表面的生物膜反硝化并轉(zhuǎn)換為 N2 釋放，由此而完成污水的反硝化脫氮。
整個(gè)過程的反應(yīng)為：硝基氮 + 碳源 + 反硝化微生物→ N2 ↑。缺氧條件下，反硝化生物菌利用 NO3-N 中的 N5+ 和 N3+（還原為 N2）作為能量代謝中的電子受體，O2- 作為受氫體生成 H2O 和 OH- 堿度，有機(jī)物作為碳源及電子供體提供能量并被氧化降解。因此，在反硝化深床濾池濾層中，只有在濾池進(jìn)水溶解氧較低，濾層處于無氧狀態(tài)才能起到脫氮作用，由此可見，對進(jìn)水溶解氧予以嚴(yán)格把控對于減少碳源投加成本、提高濾池出水處理效果有著重要作用。
連續(xù)膜過濾系統(tǒng)(CMF)是專為自來水、地下水、地表水的除濁澄清凈化、污水深度處理、RO系統(tǒng)的預(yù)處理以及一些特殊的分離工藝而設(shè)計(jì)，主要特點(diǎn)如下：
1)錯(cuò)流過濾技術(shù)：即膜在過濾的同時(shí)，在膜的進(jìn)水側(cè)保持一定的流速。錯(cuò)流過濾方式可以減少膜污染，延長制水周期，減少反洗和清洗次數(shù)。錯(cuò)流過濾方式產(chǎn)生了一定量的濃水(約25%～50%)，但并不是將濃水排放，而是將濃水回收至CMF系統(tǒng)的進(jìn)水端，再通過循環(huán)泵循環(huán)到CMF設(shè)備中。這種運(yùn)行方式只是在CMF膜具有較強(qiáng)的耐污染性能的前提下，方可實(shí)現(xiàn)。
2)*的氣水雙洗工藝技術(shù)：這是CMF系統(tǒng)中采用的一種全新的外壓式中空纖維膜的清洗技術(shù)，即膜在清洗過程中，反洗液(一般為膜的透過液)由膜組件的透過液出口進(jìn)入到中空纖維膜的內(nèi)側(cè)，由內(nèi)向外反向清洗;同時(shí)，在膜組件的原液入口加入壓縮空氣，對中空纖維膜的外壁進(jìn)行空氣振蕩和氣泡擦洗。在中空纖維外壁與膜組件外殼之間的空間內(nèi)上升的壓縮空氣與反洗水共同作用，將膜表面的污染物清洗干凈，清洗后的污水從膜元件的排污口排出。
3)出水恒流控制：CMF系統(tǒng)中采用了出水恒流控制技術(shù)，即通過流量變送器采集每臺CMF設(shè)備的產(chǎn)水流量，經(jīng)過PLC的PID運(yùn)算，控制該臺設(shè)備進(jìn)水調(diào)節(jié)閥，使每臺CMF設(shè)備的出水量始終為設(shè)定值。恒流控制技術(shù)通過使每臺CMF設(shè)備的產(chǎn)水始終運(yùn)行于額定狀態(tài)，從而控制膜的污染過程。
4)全自動的控制：變頻恒壓供水技術(shù)和恒流控制技術(shù)在CMF系統(tǒng)中的有機(jī)結(jié)合使CMF系統(tǒng)具有*的運(yùn)行可靠性，*避免了人為因素對系統(tǒng)可能的損害;同時(shí)使CMF系統(tǒng)的運(yùn)行操作變得極為簡單，即操作人員除根據(jù)自控系統(tǒng)的提示及時(shí)補(bǔ)充運(yùn)行中所需的藥劑外，只需根據(jù)需要轉(zhuǎn)動自控柜上“運(yùn)行/停止”旋鈕即可，CMF系統(tǒng)的制水和清洗的切換、清洗操作及化學(xué)清洗劑的配制操作均由PLC控制;自控系統(tǒng)對全部操作點(diǎn)和工藝控制點(diǎn)均可進(jìn)行監(jiān)視和控制，使整個(gè)系統(tǒng)可以做到無人值守，全自動運(yùn)行。
主要處理工藝
混凝沉淀法
廢水中含有大量的懸浮物質(zhì)以及木素類有機(jī)物，這些懸浮性物質(zhì)給造紙廢水的治理帶來了很大的困難，這些懸浮物經(jīng)常以膠體的形態(tài)存在于造紙廢水中，通過混凝作用可以有效的對這些高分子膠體類物質(zhì)進(jìn)行脫穩(wěn)，脫穩(wěn)也是混凝沉淀法中的核心部分，常見的膠體脫穩(wěn)的方法主要有兩種，一種是提高膠體的動能，提高溫度可以加速膠體中的布朗運(yùn)動，但是在實(shí)際的工藝過程中，溫度的提高受到很多的限制，比如溫度提高10℃，其動能只能提高4%左右，并不具有很好的應(yīng)用價(jià)值，另一種方法是減少排斥能，排斥能峰取決于排斥時(shí)能與吸引勢能的差值，范德華力很難進(jìn)行人為的改變，因而吸引時(shí)能也基本難以改變;而靜電斥力與膠粒的電荷量有關(guān)，電荷量減少時(shí)，能夠促進(jìn)排斥能峰下降，為膠粒聚集提供了可行性。然后再通過工藝進(jìn)行截留從而實(shí)現(xiàn)造紙廢水中顆粒物的去除。其中對于造紙廢水中含有的木素部分，由于其木素具有復(fù)雜的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，在巨大的網(wǎng)狀分子中原子與原子之間主要以共價(jià)鍵相聯(lián)。這些相互連接的原子可以與溶劑分子相互作用，形成溶劑化外殼，分子中的憎水部分則能夠繼續(xù)保留在內(nèi)部，形成層次分明的木素膠體結(jié)構(gòu)，通過混凝作用，能夠?qū)@些高分子量的木素進(jìn)行很好的去除