通過長(zhǎng)時(shí)間的生產(chǎn)實(shí)踐，人們已經(jīng)認(rèn)識(shí)到，只有利用熱風(fēng)作為介質(zhì)和載體才能更大地提高熱利用率和熱工作效果。傳統(tǒng)電熱源和蒸汽熱動(dòng)力在輸送過程中往往配置多臺(tái)循環(huán)風(fēng)機(jī)，使之終還是間接形成熱風(fēng)進(jìn)行烘干或供暖操作。這種過程顯然存在大量浪費(fèi)能源及造成附屬設(shè)備過多、工藝過程復(fù)雜等諸多缺點(diǎn)。而更大的問題是，這種熱源對(duì)于那種需要較高溫度干燥或烘烤作業(yè)的要求，則束手無策。針對(duì)這些實(shí)際問題經(jīng)過多年潛心研究，公司終于研制出深受國(guó)內(nèi)外用戶歡迎的用碳化硅做的燃油熱風(fēng)爐。供應(yīng)取暖設(shè)備燃油熱風(fēng)爐

用碳化硅做的燃油換熱器是一種新型的列管式高溫?zé)崮芑厥昭b置，可以廣泛用于冶金、機(jī)械、建材、化工等行業(yè)，直接回收各種工業(yè)窯爐排放的850－1400℃高溫?zé)煔庥酂?，以獲得高溫助燃空氣或工藝氣體。研制成的這種裝置的換熱元件材料系一種新型碳化硅工程陶瓷，它具有耐高溫和抗熱沖擊的優(yōu)異性能，從1000 ℃風(fēng)冷至室溫，反復(fù)50次以上不出現(xiàn)裂紋；導(dǎo)熱系數(shù)與不銹鋼等同；在氧化性和酸性介質(zhì)中具有良好的耐蝕性。在結(jié)構(gòu)上成功地解決了熱補(bǔ)償和較好地解決了氣體密封問題。該裝置傳熱效率高，節(jié)能*，用以預(yù)熱助燃空氣或加熱某些過程的工藝氣體，可節(jié)約一次性能源，燃料節(jié)約率可達(dá) 30 %以上，并可強(qiáng)化工藝過程，顯著提高生產(chǎn)能力。

燃油熱風(fēng)爐產(chǎn)品特點(diǎn)

燃油熱風(fēng)爐是熱風(fēng)爐的一種，是按照產(chǎn)品所使用的燃料類型進(jìn)行劃分的。燃油熱風(fēng)爐就是燃燒輕油和重油的熱風(fēng)爐。燃油熱風(fēng)爐是以空氣為熱載體，通過風(fēng)機(jī)強(qiáng)制循環(huán)、經(jīng)過換熱器換熱，空氣過濾后，輸出干凈熱風(fēng)的供暖設(shè)備。

燃油熱風(fēng)爐使用場(chǎng)所：

金屬表面涂裝、制藥工業(yè)、糧食加工廠、食品工廠、木材加工廠、木材加工廠、紡織印刷、化工工廠、汽車行業(yè)等。

燃油熱風(fēng)爐產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、燃油熱風(fēng)爐為三回程叉流板式結(jié)構(gòu)，換熱效率較高、體型小，維修檢修和制造工業(yè)性能好，降低排煙濃度具有改善空氣質(zhì)量和降低制造成本的效果。

2、采用全自動(dòng)控制系統(tǒng)，爐溫調(diào)節(jié)凡在可在30-200℃之間，可進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)溫度、大小火自動(dòng)過濾、停火后燃燒風(fēng)機(jī)可繼續(xù)工作15分鐘。

3、使用壽命長(zhǎng)，爐芯用耐熱不銹鋼，外殼采用雙層鋼骨架交叉焊接，保溫層的厚度在150mm，產(chǎn)品質(zhì)量堅(jiān)固，經(jīng)久耐用，使用壽命長(zhǎng)。

4、操作方便，勞動(dòng)強(qiáng)度低。設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小。 采用進(jìn)口燃燒器燃燒*，無環(huán)境污染。

供應(yīng)取暖設(shè)備燃油熱風(fēng)爐