地埋式屠宰污水處理系統(tǒng)
產(chǎn)品概述
魯盛環(huán)保地埋式屠宰污水處理設(shè)備包括集水池、第1過(guò)濾池、隔油池、第二過(guò)濾器、調(diào)節(jié)池、氣浮裝置、一體化生物處理裝置、加藥裝置。所述裝置采用“固液分離+水解酸化+好氧”的工藝原理，相對(duì)于常規(guī)生物法、物化法等處理屠宰廢水工藝，本實(shí)用新型能夠成套化組合撬裝，設(shè)備占地面積小，處理效率高，工程一次性投資少，實(shí)用性更強(qiáng)。
地埋式屠宰污水處理設(shè)備--優(yōu)點(diǎn)
采用了能夠直接去除廢水中不能夠快速通過(guò)生物法處理工藝進(jìn)行生物降解的毛和肉屑、以及未消化完的動(dòng)物飼料和糞便的的“毛屑收集器”，能夠直接將廢水中的干物質(zhì)*分離出來(lái)，不僅降低了廢水的進(jìn)水濃度，同時(shí)又提高了廢水的可生化性，大大地縮小了后續(xù)生物處理裝置所需要的容積，使生物處理裝置的容積可以減少50%以上，很大程度上減少了廢水處理工程投資;同時(shí)由于在廢水進(jìn)入生物處理系統(tǒng)之前，就已經(jīng)把廢水中的毛、肉屑和未消化完的動(dòng)物飼料、糞便、泥沙等固形物進(jìn)行了分離和回收，同時(shí)又對(duì)影響生物處理系統(tǒng)運(yùn)行的油脂和色度進(jìn)行了強(qiáng)化預(yù)處理，大大減輕了后續(xù)生物處理裝置的處理負(fù)荷，更加有效的保障了污水處理系統(tǒng)的正常運(yùn)行又提高了廢水的處理效果;且本實(shí)用新型采用“固液分離+水解酸化+好氧”的工藝方法，從進(jìn)水到出水，僅需要不到24個(gè)小時(shí)的停留時(shí)間污水處理就能夠達(dá)標(biāo)排放，大大縮短了處理時(shí)間，提高了處理效率。
地埋式屠宰污水處理系統(tǒng)
地埋式屠宰污水處理設(shè)備--特點(diǎn)
1、能高效地進(jìn)行固液分離，將廢水中的懸浮物質(zhì)、膠體物質(zhì)、生物單元流失的微生物菌群與已凈化的水分開(kāi)。分離工藝簡(jiǎn)單，占地面積小，出水水質(zhì)好，一般不須經(jīng)三級(jí)處理即可回用。
2、可使生物處理單元內(nèi)生物量維持在高濃度，使容積負(fù)荷大大提高，同時(shí)膜分離的高效性，使處理單元水力停留時(shí)間大大的縮短，生物反應(yīng)器的占地面積相應(yīng)減少。
3、由于可防止各種微生物菌群的流失，有利于生長(zhǎng)速度緩慢的細(xì)菌(硝化細(xì)菌等)的生長(zhǎng)，從而使系統(tǒng)中各種代謝過(guò)程順利進(jìn)行。
4、使一些大分子難降解有機(jī)物的停留時(shí)間變長(zhǎng)，有利于它們的分解。
5、膜分離技術(shù)與其它的過(guò)濾分離技術(shù)一樣，在長(zhǎng)期的運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，膜作為一種過(guò)濾介質(zhì)堵塞，膜的通過(guò)水量運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間而逐漸下降有效的反沖洗和化學(xué)清洗可減緩膜通量的下降，維持MBR系統(tǒng)的有效使用壽命。
地埋式屠宰污水處理設(shè)備--工作步驟：
S1、往水解酸化倉(cāng)內(nèi)注入污水，污水被厭氧菌及兼氧菌凈化處理;
S2、經(jīng)過(guò)處理后的污水從第自流孔進(jìn)入接觸氧化倉(cāng)，往接觸氧化倉(cāng)內(nèi)曝氣，污水被好氧菌凈化處理;
S3、經(jīng)過(guò)處理后的污水從第二自流孔進(jìn)入MBR倉(cāng)，往MBR倉(cāng)內(nèi)曝氣，污水被MBR膜過(guò)濾凈化;
S4、使第1管與產(chǎn)水管連通，啟動(dòng)抽水泵，污水被抽進(jìn)儲(chǔ)水倉(cāng)內(nèi)，啟動(dòng)回流泵，MBR倉(cāng)底部的泥水回流到水解酸化倉(cāng)，完成污水凈化過(guò)程。
地埋式屠宰污水處理設(shè)備--達(dá)標(biāo)排放廢水設(shè)施
（1）混凝池3。以?xún)x器監(jiān)控由定量加藥機(jī)投加NaOH，控制pH為10~11，同時(shí)投加混凝劑PAC。尺寸3.0m×3.0m×4.0mm，有效容積32m3，采用鋼混+內(nèi)壁玻璃鋼防腐。數(shù)量1座。設(shè)LCD數(shù)顯pH控制器1個(gè)(PC-350，昆山SUNTEX)，機(jī)械隔膜定量式加藥機(jī)2臺(tái)(AHA-41，日本NIKKISO)，液下不銹鋼攪拌機(jī)1臺(tái)(杭州東霸)。
（2）絮凝池3。投加助凝劑PAM。尺寸3.0m×3.0m×4.0m，有效容積32m3，采用鋼混+內(nèi)壁玻璃鋼防腐。數(shù)量1座。設(shè)機(jī)械隔膜定量式加藥機(jī)1臺(tái)(AHA-41，日本NIKKISO)，液下不銹鋼攪拌機(jī)1臺(tái)(杭州東霸)。
（3）氣浮池。尺寸6.8m×3.4m×2.0m，有效容積35m3，采用鋼混+內(nèi)壁玻璃鋼防腐。數(shù)量1座。設(shè)氣壓罐1個(gè)(D1.0m×2.5m)，水面設(shè)刮渣機(jī)1臺(tái)，空壓機(jī)1臺(tái)(VA-80，1.5kW，上海復(fù)盛)、溶氣泵1臺(tái)(1.5kW)，刮渣機(jī)1臺(tái)(橡膠帶，東霸減速機(jī)，0.8kW)。
（4）砂濾塔。過(guò)濾去除氣浮出水夾帶的懸浮雜質(zhì)，確保出水達(dá)排放標(biāo)準(zhǔn)。尺寸為D2.6m×1.8m。采用鋼混+內(nèi)壁玻璃鋼防腐。數(shù)量1座。
（5）計(jì)量渠。尺寸2.75m×0.30×0.40m。數(shù)量1座，磚砌，內(nèi)表面貼瓷磚。設(shè)超聲波數(shù)字累積式流量計(jì)1臺(tái)(太倉(cāng)景程)。
自控系統(tǒng)設(shè)置
（1）超濾系統(tǒng)。正常操作情況下，超濾裝置需要每20~60min進(jìn)行氣擦洗、水力反洗（含正沖洗、反沖洗）至少各1次，單次氣水沖洗的時(shí)間約為1min，也就是說(shuō)需要在1min內(nèi)進(jìn)行約40次的不同閥門(mén)開(kāi)、關(guān)操作；而超濾裝置的常規(guī)化學(xué)加強(qiáng)反洗（CEB）需要至少24h1次，這在人工運(yùn)行時(shí)很難保證，所以超濾裝置的啟動(dòng)、運(yùn)行、氣擦洗、反洗、正洗、停機(jī)等過(guò)程均由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。
超濾系統(tǒng)同時(shí)設(shè)置就地儀表盤(pán)和就地操作盤(pán)，在就地儀表盤(pán)上可讀出超濾的有關(guān)工藝參數(shù)，以及能在就地操作盤(pán)上操作相關(guān)的水泵和自動(dòng)閥門(mén)。
（2）反滲透系統(tǒng)。反滲透系統(tǒng)的啟動(dòng)、運(yùn)行、沖洗、停機(jī)備用等過(guò)程也均由PLC實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制。同時(shí)設(shè)置就地儀表盤(pán)和就地操作盤(pán)，在就地儀表盤(pán)上可讀出RO的有關(guān)工藝參數(shù)，如電導(dǎo)率、流量、壓力等；在就地操作盤(pán)上能啟停RO進(jìn)水高壓泵及相關(guān)的自動(dòng)閥門(mén)。
