在金屬切削加工中，切削每次都在新生面上進(jìn)行，速度變化每分鐘數(shù)毫米至數(shù)百米，壓力高達(dá)2~3GPa。切削時除外摩擦外,還有刀ju與切入金屬內(nèi)部的分子內(nèi)摩擦，切削區(qū)界面溫度可達(dá)600~800℃。這樣的高溫高壓會使刀ju的強(qiáng)度和硬度降低，因此切削液必須兼具冷卻、潤滑、清洗和防銹四個作用。傳統(tǒng)的機(jī)械加工切削液濃度分析測量方法是全人工操作，容易受取樣環(huán)境、溫度變化、人為操作等因素的影響，不能夠有效保障切削液穩(wěn)定的濃度技術(shù)指標(biāo)。

Msdr-sh20型機(jī)械加工在線自動監(jiān)測切削液濃度計利用折光原理全自動檢測切削液濃度。濃度計探頭直接安裝于生產(chǎn)管線或槽體容器上24小時連續(xù)監(jiān)測切削液濃度，并輸出4-20mA模擬信號或RS485通訊信號至監(jiān)視器或者控制器，從而實(shí)現(xiàn)對管線內(nèi)或槽體內(nèi)切削液濃度的實(shí)時檢測及自動化控制。Msdr-sh20在線檢測切削液濃度不受顏色、渾濁度、粘度、氣泡，固體顆粒等雜質(zhì)的影響，具備高精度的自動溫度補(bǔ)償功能。采用全屏蔽抗干擾設(shè)計，光電信號直接轉(zhuǎn)換處理，測量精度±0.1%，數(shù)據(jù)每5秒鐘刷新一次，確保不漏掉每一個數(shù)據(jù)變化。使用操作簡單方便、維護(hù)量少、工作可靠，全澆注玻璃鋼外殼和全屏蔽鋼板內(nèi)壁設(shè)計，無耗材，免維護(hù)，無漂移；可有效避免人工測量不及時導(dǎo)致切削液濃度出現(xiàn)偏高或偏低的情況，杜絕人為控制的濃度失調(diào)，對于提高加工產(chǎn)品品質(zhì)，提升工作效率有顯著的效果。

Msdr-sh20型機(jī)械加工在線自動監(jiān)測切削液濃度計主要技術(shù)參數(shù)

出廠校準(zhǔn)和自動溫度補(bǔ)償，直接投入使用，無需現(xiàn)場校準(zhǔn)

測量范圍 濃度0.0-18.0%；    折射率1.33300-1.46500  

分辨率 濃度 0.1%；  折射率0.00001nD；   溫度 0.1℃

測量溫度 0-60℃（自動溫補(bǔ)）

環(huán)境溫度 -20.0-60.0℃

測量精度 濃度±0.1%；折射率±0.00002nD；溫度±0.5℃    

防護(hù)等級 測量部分IP67；    耐壓 ≤1.0MPa

測量時間 默認(rèn) 5 秒測量 1 次（可設(shè)置）

安裝方式 螺紋，法蘭盤，卡盤等。支持定制。

輸出 模擬輸出：24V 4-20mA    數(shù)字輸出：RS485

可定制其他輸出方式。

輸入 DC +24V±10% 電流<100mA

選購件：自動清洗裝置，采用壓縮空氣或高壓水及超聲波自動清洗棱鏡表面，適用于較臟的液體，防止污垢附著，確保測量精度