在水處理工程和其它場合中，臭氧發(fā)生器的效率和可靠性受到許多因素的影響。所以在高壓放電式大型水處理臭氧發(fā)生器應用系統(tǒng)的設計中應注意以下幾個問題。
1.發(fā)電機的原始氣體中不得含有危及或損害設備安全的碳氫化合物、腐蝕性氣體或任何其他物質(zhì)，這些物質(zhì)可在氧/臭氧/電暈環(huán)境中發(fā)生反應。大家都知道，的三要素是：燃料，氧化劑和點火，以及臭氧發(fā)生器暈環(huán)境中已經(jīng)存在的兩種類型，即氧化劑和點火。所以，有必要防止進料氣體中含有碳氫燃料物質(zhì)；如果可能使用碳氫化合物，則必須在碳氫化合物濃度接近低極限(LEl)的25%時，使用碳氫化合物分析儀切斷電源。含氟碳化物，例如聚四氟乙烯或冷卻液，可以在電暈中分解為氟，腐蝕玻璃介質(zhì)材料，加速介質(zhì)的破壞。環(huán)流冷卻液在電暈室周圍會通過密封泄漏。并且進入電暈空間，造成電介質(zhì)表面涂膜、涂膜。出現(xiàn)這種情況時，必須定期清洗介質(zhì)，因為涂層會降低臭氧產(chǎn)生的效率。另外，還要過濾原料氣體。防止小的干燥劑粉末或其它顆粒進入發(fā)電機的電暈區(qū)，除非顆粒大約5m。避免電暈的產(chǎn)生效率。
二是供應壓力的變化是可以控制的。壓強影響電暈功率感應和介質(zhì)電壓，壓力變化范圍大，發(fā)電機工作不可靠。超出電暈功率范圍，熔絲或自動斷路器可能損壞。如果超過施加的電壓峰值，就會引起介質(zhì)過早失效。
在臭氧發(fā)生器系統(tǒng)的設計中，必須防止大量的水進入發(fā)生器。水封式壓縮機浮閥或空氣干燥器上的凝結水閥被堵塞，會導致發(fā)電機電暈室進水。在電暈室中水分過多會引起電暈濃度過高，電流密度過大，局部加熱，使介質(zhì)提前失效。當水進入電暈室前，即使檢測設備切斷了電源，水中的雜質(zhì)也會沉積到元件上。這些雜質(zhì)必須清除后才能繼續(xù)加工。運行不正?；虺霈F(xiàn)故障，可能會迫使臭氧接觸池中的處理廢水流入發(fā)電機，或少產(chǎn)生污水。電暈染或電介質(zhì)損傷。另外，系統(tǒng)設計和運行程序必須防止來自臭氧接觸池的易燃、腐蝕性氣體和水蒸汽進入發(fā)電機。
四是冷卻水質(zhì)量好，防止結垢，以免影響發(fā)電機的散熱。其次，對于水冷發(fā)電機而言，冷卻水的質(zhì)量對減小傳熱面的尺寸關重要。結垢降低傳熱效率。降低臭氧產(chǎn)量，增加維護費用。自來水是較好的冷卻劑，但從經(jīng)濟角度來看，大型工業(yè)發(fā)電機所消耗的水也許不能滿足污水處理廠的需要。由于水垢較多，一般的污水處理為冷卻水，與自來水的水質(zhì)相反，處理效果較差。如用優(yōu)質(zhì)水或其它流體作10個封閉冷卻回路，則后一級換熱器臭氧發(fā)生器是特別設計的，可減少污垢，易于清潔，而污水排放也可作為后冷卻。系統(tǒng)設計主要采用冷卻塔水或熱交換器來平衡水成本和設備維護成本。優(yōu)質(zhì)飲用水(無懸浮物、氯化物和氯化物);5mg/L。
高壓放電式大型水處理臭氧發(fā)生器風冷式發(fā)電機的冷卻空氣必須沒有濕氣、雜質(zhì)、腐蝕性、氣溶膠、油或?qū)щ姴牧弦约翱梢姺蹓m。一般來說，除非在有灰塵的工業(yè)環(huán)境，否則空氣不需要過濾。