使用原料：
工業(yè)鹽（NaCL）GB/T5462—2003精制工業(yè)鹽≥99.10%
產(chǎn)品特點：
1）鈦熔點高達1660度。
2）鈦在室溫下（低于885度）呈密排六方晶格，而在高于885度時呈體心立方晶格，同時體積增大了5.5％。
3）鈦的密度約4.51g/cm3，是不銹鋼的60％左右，超過鋁，比鋁大60％左右。
4）雖然純鈦的拉伸強度為350～700MPa，但一般的鈦合金可達700～1200MPa，甚至高達1400MPa。因此鈦合金的比強度（即強度對密度的比值），比目前其他任何材料都大。
5）鈦的比熱、導(dǎo)熱系數(shù)和電阻率與不銹鋼在同一水平，但鈦的膨脹系數(shù)較鋼小50％。鈦的導(dǎo)熱性較差，導(dǎo)電性能也較差，近似于不銹鋼。
6）鈦的楊氏模量較不銹鋼小，它能在較低的應(yīng)力下彎曲。
7）在200～300溫度范圍內(nèi)遵循穩(wěn)定的蠕變特性。
次氯酸鈉發(fā)生器基本操作過程 工作時，首先接通電源，次氯酸鈉發(fā)生器將普通工業(yè)用鹽（每公斤0.35元左右）加入化鹽裝置溶解成10%左右的鹽水，打開閥門讓鹽水通過過濾沉淀進入儲鹽液箱；然后，啟動自配水開關(guān)，設(shè)備自動勾配鹽水到濃度為3.5%左右的稀鹽水；再打開閥門調(diào)節(jié)好流量計，讓經(jīng)配兌好的鹽水按設(shè)定流量通過一組陰陽極管組成的夾層式電解槽；次氯酸鈉發(fā)生器最后，啟動整流電流開關(guān)，同時打開冷卻水閥門以冷卻電解槽，次氯酸鈉發(fā)生器開始工作。最后，藥液自動流入儲藥液箱，便于儲藏備用和隨時投加。
次氯酸鈉發(fā)生器反沖洗：每班運行完畢，必須反沖洗一次，反沖洗時先打開放空閥，把結(jié)存在管道中的鹽水排掉，然后打開反沖洗放空和反沖洗進水處來水閥，沖洗10分鐘左右，然后把放空閥門找開排掉積水，待下次便用。
酸洗：發(fā)生器累計運行250小時需酸洗一次，根據(jù)水質(zhì)情況相應(yīng)延長或縮短酸洗周期，酸洗時，先打開所有排空閥門，把管道中的積存鹽水排掉，然后打開進酸閥門和出酸閥門，直到出酸放空管有機管流出酸水后，關(guān)閉進酸閥門，待酸水在電極管中浸泡1—2小時后再把酸水排掉，然后再反沖洗一次，一般稀鹽酸調(diào)配濃度為10%左右。
注意事項
①一般自動工作時，無需專人管理，投鹽一次可工作（7—10）天，缺鹽水時自動停機并報警，投鹽時必須對發(fā)生器反沖洗一次，工作一個月左右必須酸洗一次。
?、谠O(shè)備運行時，嚴禁無冷卻運行，如遇單位停水，設(shè)備嚴禁使用。
?、鄱ㄆ跈z查電源接線栓是否松動發(fā)熱，高位鹽箱中的慮網(wǎng)是否堵塞，及時排除。
④室內(nèi)盡量避免煙火，保持通風(fēng)良好，配備兼職人員管理。
