加油站地埋式污水處理設(shè)備
魯盛環(huán)保是一家專業(yè)從事加油站地埋式污水處理裝置廠家，產(chǎn)品已在全國各個城市廣泛應(yīng)用，產(chǎn)品齊全，樣式眾多，一手貨源，價格實惠，送貨到門，免費安裝、調(diào)試，深受用戶好評！
加油站上的污水排放包括場地含油廢水排放和站內(nèi)生活污水排放兩大部分，其中含油污水又包括加油區(qū)地坪含油污水和卸油口處含油污水，針對該兩種污水的初步處理是通過環(huán)保溝加以引流排放至水封隔油池內(nèi)集中處理，以降低下游污水處理的壓力，促進(jìn)環(huán)保。
優(yōu)點
1、通過將箱體內(nèi)腔依次分為濾渣區(qū)、一級濾油區(qū)、二級濾油區(qū)和出水區(qū)，經(jīng)過多級靜置過濾可以達(dá)到較好的凈化效果，同時在濾渣區(qū)內(nèi)設(shè)置柵欄板，可以有效地阻止大顆粒物進(jìn)入出泥通道內(nèi)而將其嚴(yán)重堵塞，并且在一級濾油區(qū)和二級濾油區(qū)頂側(cè)的箱體上均安裝刮油機，可以及時處理污水中的油污，以提高污水靜置分層的凈化效率;
2、通過在出泥通道內(nèi)設(shè)置堵塞塊和堵塞球，采用提拉繩索牽引的方式來打開出泥孔道，使得沉積在底部的污泥可以順道排出，如出現(xiàn)出泥孔道內(nèi)堵塞的情況，可以繼續(xù)上拉提拉繩索，使堵塞球觸碰至限位帽并一同上升，從而使堵塞塊上移，打開出泥通道并增加排污面積，促進(jìn)污泥和污水的排放效率;
3、通過設(shè)置攪動棒，攪動棒靠近出泥通道并通過第二繩索牽拉，在污泥排放時預(yù)先拉動攪動棒，從而使沉積的污泥受到攪動后開始分散，可以有效避免出現(xiàn)污泥向出泥通道或出泥孔道蜂涌而至并造成堵塞的現(xiàn)象;
1、通過將箱體內(nèi)腔依次分為濾渣區(qū)、一級濾油區(qū)、二級濾油區(qū)和出水區(qū)，經(jīng)過多級靜置過濾可以達(dá)到較好的凈化效果，同時在濾渣區(qū)內(nèi)設(shè)置柵欄板，可以有效地阻止大顆粒物進(jìn)入出泥通道內(nèi)而將其嚴(yán)重堵塞，并且在一級濾油區(qū)和二級濾油區(qū)頂側(cè)的箱體上均安裝刮油機，可以及時處理污水中的油污，以提高污水靜置分層的凈化效率;
2、通過在出泥通道內(nèi)設(shè)置堵塞塊和堵塞球，采用提拉繩索牽引的方式來打開出泥孔道，使得沉積在底部的污泥可以順道排出，如出現(xiàn)出泥孔道內(nèi)堵塞的情況，可以繼續(xù)上拉提拉繩索，使堵塞球觸碰至限位帽并一同上升，從而使堵塞塊上移，打開出泥通道并增加排污面積，促進(jìn)污泥和污水的排放效率;
3、通過設(shè)置攪動棒，攪動棒靠近出泥通道并通過第二繩索牽拉，在污泥排放時預(yù)先拉動攪動棒，從而使沉積的污泥受到攪動后開始分散，可以有效避免出現(xiàn)污泥向出泥通道或出泥孔道蜂涌而至并造成堵塞的現(xiàn)象;
加油站地埋式污水處理設(shè)備
工藝流程說明
本工藝流程包括兩大部分，即原水預(yù)處理部分和反滲透系統(tǒng)部分。
（1）原水預(yù)處理部分
反滲透系統(tǒng)對原水的預(yù)處理有特殊的要求。由于原水為經(jīng)過前處理的工業(yè)廢水，其成分比較復(fù)雜，水中含有少量重金屬離子Cu2+、懸浮固體、膠體物質(zhì)以及少量有機物質(zhì)等，同時由于有機物的存在不可避免地會滋長微生物，這些物質(zhì)會對反滲透系統(tǒng)產(chǎn)生較大的危害。
為了保證反滲透系統(tǒng)的水回收率、透過水質(zhì)量、透過水流量的穩(wěn)定、運行費用的低化、膜使用壽命的佳化等，必須對原水進(jìn)行完善的預(yù)處理。預(yù)處理的具體目標(biāo)為：
防止膜表面發(fā)生污染，即必須盡量去除懸浮固體、微生物、膠體物質(zhì)及有機物，從而防止這些物質(zhì)在膜表面沉積或污堵在膜元件水流通道；防止膜表面發(fā)生結(jié)垢，即必須盡量抑制難溶鹽、重金屬氫氧化物如Cu(OH)2等化合物在膜表面的沉積；防止膜承受物理和化學(xué)損傷，即必須盡量避免高溫的酸性水和堿性水、氧化劑等對膜的影響。
預(yù)處理出水水質(zhì)滿足反滲透系統(tǒng)如下的進(jìn)水要求：
1）原水泵
原水泵為預(yù)處理系統(tǒng)提供穩(wěn)定、均衡的流量和適宜的壓力。采用2臺型號為CDLF22-20的南方泵（一用一備），其流量為20m3/h，揚程為32m，功率為7.5KW。
2）多介質(zhì)過濾器
一級多介質(zhì)過濾器主要是利用石英砂和無煙煤來降低水中濁度，截留除去水中的懸浮物、有機物、膠體顆粒以及部分金屬離子。采用一臺直徑為1000mm的立式機械過濾器，應(yīng)用優(yōu)質(zhì)石英砂多層過濾的工藝，上層使用1.0～2.0mm砂粒，中層使用2.0～4.0mm砂粒，下層使用4.0～8.0mm的砂粒，正常工作情況下，過流量為30T/h，過濾流速為8m/h。
3）精密過濾器
為了防止水中的微小粒子進(jìn)入中空纖維超濾膜，特設(shè)保安過濾器，其采用成型的濾材，在壓力的作用下使水通過濾材，濾渣留在管壁上，濾液透過濾材流出，從而確保超濾器的穩(wěn)定運行，延長超濾膜的使用壽命。設(shè)置一臺直徑為500mm的精密過濾器，內(nèi)置24支40’的PP濾芯，精度為1μm，產(chǎn)水量為20T/h。
精密過濾器后設(shè)置一套還原加藥裝置，通過向水體中投加過量的NaHSO3溶液，*消除余氯以防止其對膜系統(tǒng)的損壞。
4）超濾裝置
超濾技術(shù)是通過膜表面的微孔結(jié)構(gòu)對物質(zhì)進(jìn)行選擇性分離。當(dāng)液體混合物在一定壓力下流經(jīng)膜表面時，小分子溶質(zhì)透過膜（稱為超濾液），而大分子物質(zhì)則被截留，使原液中大分子濃度逐漸提高（稱為濃縮液），從而實現(xiàn)大、小分子的分離、濃縮、凈化的目的。超濾膜的孔徑在0.002～0.1μm之間，應(yīng)用超濾作為反滲透的預(yù)處理能顯著降低反滲透膜對膠體、有機物和微生物的污染負(fù)荷。
設(shè)計采用8040中空纖維超濾膜8支，其過濾精度高，能有效去除水體中絕大部分的懸浮物質(zhì)、膠體、有機物和微生物，抗污染和抗氧化能力強，適應(yīng)的pH值范圍廣。超濾器的水回收率達(dá)到80％以上，產(chǎn)水量為20T/h，其工作壓力為0.1-0.4Mpa。
超濾器的出水管道上裝有流量計，可以顯示產(chǎn)水和濃水的流量。
5）中間水箱
中間水箱用來盛裝超濾出水，調(diào)節(jié)后續(xù)工序流量。采用1臺容積為10m3，PE材質(zhì)的水箱作為中間水箱。中間水箱前設(shè)置一臺紫外線殺菌器*殺滅細(xì)菌，防止細(xì)菌滋生并進(jìn)入反滲透系統(tǒng)污堵反滲透膜。
本工藝流程包括兩大部分，即原水預(yù)處理部分和反滲透系統(tǒng)部分。
（1）原水預(yù)處理部分
反滲透系統(tǒng)對原水的預(yù)處理有特殊的要求。由于原水為經(jīng)過前處理的工業(yè)廢水，其成分比較復(fù)雜，水中含有少量重金屬離子Cu2+、懸浮固體、膠體物質(zhì)以及少量有機物質(zhì)等，同時由于有機物的存在不可避免地會滋長微生物，這些物質(zhì)會對反滲透系統(tǒng)產(chǎn)生較大的危害。
為了保證反滲透系統(tǒng)的水回收率、透過水質(zhì)量、透過水流量的穩(wěn)定、運行費用的低化、膜使用壽命的佳化等，必須對原水進(jìn)行完善的預(yù)處理。預(yù)處理的具體目標(biāo)為：
防止膜表面發(fā)生污染，即必須盡量去除懸浮固體、微生物、膠體物質(zhì)及有機物，從而防止這些物質(zhì)在膜表面沉積或污堵在膜元件水流通道；防止膜表面發(fā)生結(jié)垢，即必須盡量抑制難溶鹽、重金屬氫氧化物如Cu(OH)2等化合物在膜表面的沉積；防止膜承受物理和化學(xué)損傷，即必須盡量避免高溫的酸性水和堿性水、氧化劑等對膜的影響。
預(yù)處理出水水質(zhì)滿足反滲透系統(tǒng)如下的進(jìn)水要求：
1）原水泵
原水泵為預(yù)處理系統(tǒng)提供穩(wěn)定、均衡的流量和適宜的壓力。采用2臺型號為CDLF22-20的南方泵（一用一備），其流量為20m3/h，揚程為32m，功率為7.5KW。
2）多介質(zhì)過濾器
一級多介質(zhì)過濾器主要是利用石英砂和無煙煤來降低水中濁度，截留除去水中的懸浮物、有機物、膠體顆粒以及部分金屬離子。采用一臺直徑為1000mm的立式機械過濾器，應(yīng)用優(yōu)質(zhì)石英砂多層過濾的工藝，上層使用1.0～2.0mm砂粒，中層使用2.0～4.0mm砂粒，下層使用4.0～8.0mm的砂粒，正常工作情況下，過流量為30T/h，過濾流速為8m/h。
3）精密過濾器
為了防止水中的微小粒子進(jìn)入中空纖維超濾膜，特設(shè)保安過濾器，其采用成型的濾材，在壓力的作用下使水通過濾材，濾渣留在管壁上，濾液透過濾材流出，從而確保超濾器的穩(wěn)定運行，延長超濾膜的使用壽命。設(shè)置一臺直徑為500mm的精密過濾器，內(nèi)置24支40’的PP濾芯，精度為1μm，產(chǎn)水量為20T/h。
精密過濾器后設(shè)置一套還原加藥裝置，通過向水體中投加過量的NaHSO3溶液，*消除余氯以防止其對膜系統(tǒng)的損壞。
4）超濾裝置
超濾技術(shù)是通過膜表面的微孔結(jié)構(gòu)對物質(zhì)進(jìn)行選擇性分離。當(dāng)液體混合物在一定壓力下流經(jīng)膜表面時，小分子溶質(zhì)透過膜（稱為超濾液），而大分子物質(zhì)則被截留，使原液中大分子濃度逐漸提高（稱為濃縮液），從而實現(xiàn)大、小分子的分離、濃縮、凈化的目的。超濾膜的孔徑在0.002～0.1μm之間，應(yīng)用超濾作為反滲透的預(yù)處理能顯著降低反滲透膜對膠體、有機物和微生物的污染負(fù)荷。
設(shè)計采用8040中空纖維超濾膜8支，其過濾精度高，能有效去除水體中絕大部分的懸浮物質(zhì)、膠體、有機物和微生物，抗污染和抗氧化能力強，適應(yīng)的pH值范圍廣。超濾器的水回收率達(dá)到80％以上，產(chǎn)水量為20T/h，其工作壓力為0.1-0.4Mpa。
超濾器的出水管道上裝有流量計，可以顯示產(chǎn)水和濃水的流量。
5）中間水箱
中間水箱用來盛裝超濾出水，調(diào)節(jié)后續(xù)工序流量。采用1臺容積為10m3，PE材質(zhì)的水箱作為中間水箱。中間水箱前設(shè)置一臺紫外線殺菌器*殺滅細(xì)菌，防止細(xì)菌滋生并進(jìn)入反滲透系統(tǒng)污堵反滲透膜。
