紡織印染廢水行業(yè)是一個(gè)用水量大、有機(jī)物含量高、污染嚴(yán)重的行業(yè)。
紡織印染廢水研究的主要問(wèn)題來(lái)自制漿（織造）廢水、煉油廢水、漂白廢水、絲光廢水、印染廢水、印花廢水和印染廢水。該廢水水分高、堿含量高、 ph 值高。水中還含有中國(guó)大量的懸浮以及纖維材料顆粒、染料、助劑、施膠劑、整理劑等，在國(guó)內(nèi)應(yīng)用廣泛。因此，顏色高、技術(shù)含量高的有機(jī)物，含量是不同的。重金屬毒素來(lái)自銅，鉛，鋅，鉻，汞離子。如果不直接受到國(guó)家治理能力的影響，就會(huì)對(duì)中國(guó)的水資源和環(huán)境因素造成嚴(yán)重污染。對(duì)于紡織印染廢水的處理，首先要努力防止原材料來(lái)源，積極發(fā)展和改革社會(huì)生產(chǎn)工藝和設(shè)備，減少醫(yī)療廢物和廢棄物的產(chǎn)生，通過(guò)我們自己逆流重復(fù)的生活用水來(lái)減少一些污染物的排放。提高中水回用率，回用染料，降低生產(chǎn)運(yùn)行成本，減少工作環(huán)境分析污染，實(shí)現(xiàn)多任務(wù)處理，通過(guò)數(shù)據(jù)處理最終排放廢水。
紡織印染廢水進(jìn)行具有水量大、水質(zhì)環(huán)境復(fù)雜、水質(zhì)水量不斷變化大的特點(diǎn)。其治療比較復(fù)雜，一般分為一級(jí)、二級(jí)、三級(jí)治療。
處理技術(shù)通?？梢允褂眠M(jìn)行網(wǎng)格、預(yù)沉池或初沉池，通過(guò)簡(jiǎn)單的物理、機(jī)械或化學(xué)教學(xué)方法，研究分離廢水中的懸浮固體或堵塞物，或中和生活污水的 ph 值。
二級(jí)處理主要是生化處理，能有效去除膠溶性有機(jī)污染物，改善水質(zhì)。當(dāng)廢水進(jìn)行具有一個(gè)良好的可生化性時(shí)，可選擇使用生化法，當(dāng)廢水的可生化性發(fā)展較差時(shí)，可選擇混凝沉淀或加壓氣浮等化學(xué)教學(xué)方法。
三級(jí)數(shù)據(jù)分析處理多采用物理或化學(xué)教學(xué)方法可以進(jìn)行管理研究和深度信息技術(shù)處理，由符合標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)排放或再利用。
印染污水處理設(shè)備-紫外線消毒設(shè)備
1. 物理定律
(1)柵欄法:用于去除廢水中的漂浮物和紗頭、布片等懸浮物。主要有兩個(gè)格子、格子和屏風(fēng)。
（2）調(diào)整池：由于我國(guó)紡織企業(yè)印染工業(yè)廢水水質(zhì)不斷變化，有必要設(shè)立調(diào)整池。
（3）沉淀池: 印染廢水中懸浮物較少，不經(jīng)過(guò)其它預(yù)處理（如化學(xué)預(yù)處理） ，不宜直接沉淀。
（4）過(guò)濾:印染廢水常采用經(jīng)濟(jì)快速進(jìn)行過(guò)濾，即在重力影響作用下，水以6-12m/h的速度可以通過(guò)過(guò)濾器，完成信息過(guò)濾處理過(guò)程。
2、印染污水處理設(shè)備-紫外線消毒設(shè)備化學(xué)處理法
主要研究結(jié)果如下：(1)中和法：在印染廢水中，該方法只能調(diào)節(jié)企業(yè)廢水的pH值，不能去除廢水中的污染物。在生物化學(xué)處理法中，進(jìn)入中國(guó)生物技術(shù)處理系統(tǒng)設(shè)備前應(yīng)將pH值控制在6-9。之間。
（2）混凝法: 將大量的研究染料、洗滌劑和廢水中的其他小顆粒混合，形成大顆粒的沖擊顆粒，可用化學(xué)試劑去除。氯化鋁是處理印染廢水所需的混凝劑。聚丙烯由酰胺、硫酸鋁、明礬、三氯化鐵等制成。
（3）氣浮: 印染廢水中含有大量的油脂等有機(jī)膠體顆粒。目前，這些雜質(zhì)混凝形成的絮凝劑體積小、重量輕、沉降性能差。在印染廢水的處理中，氣浮法代替沉淀法是主要的處理方法。在印染工業(yè)廢水的處理中，主要研究采用不同壓力溶氣氣浮法。
（4）電解法：此法進(jìn)行脫色作用效果好。直接影響染料、媒介染料、硫化染料、分散染料和染料等印染工業(yè)廢水的脫色率達(dá)90% ！以（MISSING）上，酸性染料生產(chǎn)廢水脫色率達(dá)70％!以（MISSING）上。這種教學(xué)方法的缺點(diǎn)：功耗大，電極結(jié)構(gòu)材料成本消耗大，直流系統(tǒng)供電，適用于一些少量生活廢水可以處理。
（5）吸附：吸附對(duì)印染廢水中COD和BOB的脫色非常重要和有效。
氧化脫色率很低，只有40％ ！混凝脫色率為50％ ！90％ ！處理后的廢水顏色仍然較深，需要進(jìn)一步脫色。
