一、行車刮吸泥機簡介
行車式刮泥機將沉降在池底的污泥刮集至集泥槽，并將池面的浮渣撇向集渣槽。可根據用戶的要求設置浮渣刮板。按水流方向，可分為逆向刮泥逆向排渣和逆向刮泥同向排渣方式。刮泥機構在不刮泥回程時刮泥耙全部抬起。當回到刮泥的起始位置時，刮泥耙落下，這樣周而復始的工作。
二、行車刮吸泥機特點
1、沉淀池的周邊進、出水槽采用邊斷面設計，保證了沉淀池周邊均勻配水和出流。
2、驅動裝置采用斜齒輪減速機與蝸輪減速機相組合，保證輸出扭矩及轉速，傳動效果高。減速機內設有過力扭矩保護裝置，運轉安全可靠。
3、當Φ≤40m時，采用單側吸管，Φ>40m，則采用雙側吸管。
4、吸泥管以水平穿孔管方式排泥，對池內的異重流不產生無干擾，確保出水的穩(wěn)定性。
5、在錐形吸泥管上的吸泥口經*設計，采用變孔距，由里向外，由小變大，確保全池底面的均衡吸泥、提高吸泥濃度，節(jié)省污泥回流動力。
6、撇渣方式有兩種：板式撇渣和管式撇渣。
7、設備操作簡便，可直接就地/遠程控制設備的運行。
三、行車刮泥機工作原理
刮泥機與行走電機運行中各司其職，互不干涉，刮泥機底部配有水下行走輪結構，從而保證運行中的平穩(wěn)，兩個行走電機采用同步電機，從而保證了兩邊的行走一致平穩(wěn)。
四、行車刮吸泥機操作說明及注意事項
1、刮泥機運行時要保證減速機內潤滑油在油標的范圍內，并按減速機使用說明書的要求加注潤滑油。
2、次加注運轉兩周后更換新油，并將內部油污清洗干凈，以后每3~6個月更換一次。
3、若環(huán)境溫度較高或潮濕時，適當縮短換油時間，環(huán)境溫度0 35"C時，推薦用220號工業(yè)極壓齒輪油(ISO EP150) 。
4、定期給刮泥機上軸承加注鈣基潤滑脂。
5、檢查刮泥機上各聯(lián)結件是否有松動。
6、檢查電器件是否有 漏電現(xiàn)象，限位開關是否有效。
五、行車刮吸泥機保養(yǎng)措施
1、交班保養(yǎng)：班前及班后15分鐘由操作者負責進行。
（1）查閱上班次的交班記錄，了解刮泥機運行情況及存在問題。
（2）清掃，擦拭刮泥機走臺、欄桿、中心圓臺，做到無蛛網、積塵。
（3）檢查設備各部位完好情況，減速箱油面情況，保證潤滑良好。
（4）行車式刮泥機開機運行，注意運轉情況，清除排渣斗積渣。
2、一級保養(yǎng)：每月一次，由操作者進行，維修工協(xié)助。
（1）全面清掃、擦拭行車式刮泥機各部位，做到無蛛網、積塵、油污、銹蝕。
（2）全部行走輪加注3#鈣基脂。
（3）減速箱擦拭干凈，保證外觀清潔，油位清晰，添加N150#中極壓齒輪油至規(guī)定油位上限。
（4）檢查行走鋼軌固定螺栓有無松動、異常。
（5）電器部分電工保養(yǎng)，按電器要求。
3、二級保養(yǎng)：每年行車式刮泥機進行一次，由維修工為主，操作工協(xié)助進行，除執(zhí)行一級保養(yǎng)內容外，做好以下工作。
（1）中心圓臺拆除外擋圈，清除舊脂，檢查軸承情況，添加3#鈣基脂至擠滿。
（2）減速箱換油，放清舊油后清洗，添加150#中極壓齒輪油至規(guī)定油位上限。
（3）檢查調整行走輪與減速箱同軸度。
（4）全部行走輪更換潤滑脂。
（5）檢查、修理中心滑環(huán)式導電系統(tǒng)，保證接觸良好，固定可靠。
（6）檢修電氣系統(tǒng)，保證接觸可靠，控制良好。
（7）全面檢查緊固鋼軌螺栓，檢查鋼軌踏面情況。
（8）修理刮渣板，更換橡皮。
（9）行車式刮泥機整體防腐，檢查更換刮泥板橡皮(每兩年一次)。
