DYQ940H/Y-25C--DYQ940H/Y-25C電動(dòng)大口徑偏心半球閥 偏心半球閥以其敞開力小，封閉時(shí)能破除結(jié)垢障礙，流體阻力小等長(zhǎng)處，得到廣泛的使用。在偏心半球閥實(shí)驗(yàn)和使用過程中難以調(diào)查流體在閥體內(nèi)部流場(chǎng)的散布狀況，對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行檢查難以實(shí)現(xiàn)，因此展開閥門流體流場(chǎng)的數(shù)值模仿剖析，對(duì)規(guī)劃和產(chǎn)品構(gòu)造優(yōu)化具有重要意義。根據(jù)剖析結(jié)果對(duì)偏心半球閥閥瓣構(gòu)造進(jìn)行了改善。改善后的偏心半球閥流阻系數(shù)減低，流轉(zhuǎn)功能提高。
偏心半球閥在全開時(shí)水損為零，流道*疏通；內(nèi)腔主動(dòng)清潔，閥芯90度旋轉(zhuǎn)，主動(dòng)沖洗閥體內(nèi)腔，將介質(zhì)中的雜物清潔潔凈，且介質(zhì)不會(huì)沉積在閥腔內(nèi)。球體為半球形，流轉(zhuǎn)具有高的CV值，增強(qiáng)了泵的系統(tǒng)效應(yīng)，并使磨損腐蝕除降為低程度。偏心半球閥使用雙偏疼的原理在封閉過程中，只在終一刻球冠才靠向閥座，而不形成摩擦，且閥座上的密封環(huán)堆焊耐磨自潤(rùn)滑合金，不易磨損，不易補(bǔ)沖刷；刀形球口的球冠與閥座之間具有打掃和剪切的作用，不易結(jié)垢。
隨著工業(yè)不斷發(fā)展,對(duì)半球閥尤其高溫、高壓惡劣工況半球閥的需求量越來(lái)越大,要求半球閥具有耐磨、耐沖刷、耐高溫、耐腐蝕等性能更高。而傳統(tǒng)的全通徑半球閥雖然球心、閥座經(jīng)過堆焊、噴涂等技術(shù)進(jìn)行表面硬化處理,但是其使用壽命、成本和性能等依然滿足不了使用要求,如工業(yè)硅、煤化工、高爐煤氣、燃?xì)獾瓤量坦r。雙偏心半球閥是吸取了不同結(jié)構(gòu)的半球閥、V形閥和軌道半球閥等的優(yōu)點(diǎn)開發(fā)出的新產(chǎn)品。半球閥采用雙偏心密封結(jié)構(gòu),磨損小,力矩小,密封性能好,使用壽命長(zhǎng)。閥座和半球體采用特殊硬化工藝處理,特別適應(yīng)苛刻工況下耐磨損,耐沖刷,耐腐蝕,耐高溫的要求。
2、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
2.1、半球體
偏心半球閥的半球體采用雙偏心設(shè)計(jì),密封效果可靠,瞬間脫開,力矩小,使用壽命長(zhǎng)。可應(yīng)用在輸送顆粒類介質(zhì)的苛刻工況中。其結(jié)構(gòu)原理是半球體中線與閥桿中線偏置尺寸a,與閥座中線偏置尺寸b,全開時(shí)球體與閥座*脫開,并有一定的間隙,回轉(zhuǎn)半徑分為長(zhǎng)半徑和短半徑,在長(zhǎng)半徑轉(zhuǎn)動(dòng)軌跡的切線會(huì)與閥座密封面形成一個(gè)θ角,在閥門啟閉時(shí),半球相對(duì)閥座面有一個(gè)漸出脫離(如圖在開度10°時(shí),芯已經(jīng)*脫離)和漸入擠壓的作用,從而降低了啟閉時(shí)閥座與半球之間的機(jī)械磨損和擦傷,提高了使用壽命。
1.底蓋2.護(hù)圈3.閥座4.半球體5.閥體6.填料7.支架8.軸1.閥座2.半球體
2.2、閥座
(1)閥座采用浮動(dòng)設(shè)計(jì),降低加工難度,保證閥座中心線與半球體球面中心點(diǎn)重合,從而提高密封性能。閥座與閥體有間隙d,裝配時(shí)利用半球體定位可找正中線,保證閥座密封面與半球體球面全接觸,解決了因加工精度誤差造成的泄漏,提高了半球閥的使用性能及壽命。
1.護(hù)圈2.閥座3.半球體4.閥體
(2)閥座與閥體間的密封采用硬密封結(jié)構(gòu),適合高溫、高壓工況。閥座與閥體密封接觸面尺寸c值小,各自密封面精度要求高,在裝配時(shí),護(hù)圈用電動(dòng)沖擊扳手安裝,不僅是護(hù)圈與閥體嚙合,防止松動(dòng),而且是閥座摩擦轉(zhuǎn)動(dòng),符合機(jī)械振動(dòng)嚙合原理,使閥座與閥體可靠密封。
(3)閥座與閥體及閥座與半球體采用兩點(diǎn)硬密封,因此該閥可以應(yīng)用在高溫、高壓工況。
2.3、其他零部件
閥門整體采用模塊化設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可靠性好,通用性較高。閥桿采用防噴出結(jié)構(gòu)。驅(qū)動(dòng)方式多樣化,閥桿、支架與執(zhí)行機(jī)構(gòu)的連接尺寸符合ISO5211標(biāo)準(zhǔn),可直接與各種規(guī)范執(zhí)行機(jī)構(gòu)組配。常用的驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、氣液聯(lián)動(dòng)和電動(dòng)等,從而提高了偏心半球閥運(yùn)用性能。
3、使用范圍
偏心半球閥適合各類通用行業(yè)的要求用閥,如水、污水、廢水、蒸汽、氣、紙漿等介質(zhì)。如果密封副采用Cr-Mn-Si硬質(zhì)合金,并有耐火、防爆和防靜電功能,則適合中高溫介質(zhì)要求,如煤氣、焦?fàn)t煤氣、水煤氣和天然氣等場(chǎng)合。如果密封副(半球體、閥座)和閥體流道經(jīng)過碳化鎢特殊工藝處理,則具有高效節(jié)能,耐磨性好,密封性能可靠,操作輕便,啟閉迅速,使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),是工業(yè)硅行業(yè)管道上用閥的理想選擇。因其半球體與閥座瞬間脫離及瞬間壓緊特性,適合介質(zhì)中含有顆粒的苛刻工況,可廣泛應(yīng)用于冶金、選礦、電力等生產(chǎn)工藝中高爐煤粉噴吹、制粉系統(tǒng)以及除塵系統(tǒng)中的各種管線控制。在瞬間脫離及瞬間壓緊過程中,半球體與閥座有擠切作用能除去密封面上的結(jié)垢與粘連物,能保證密封嚴(yán)緊可靠。是輸送易沉淀結(jié)垢、結(jié)晶析出的溶液礦漿、料漿灰渣等工藝流程中兩相混流體介質(zhì)用閥的理想選擇。
4、結(jié)語(yǔ)
目前,偏心半球閥的多種規(guī)格產(chǎn)品已應(yīng)用在不同行業(yè)的各種項(xiàng)目上,效果良好,并逐步在擴(kuò)大使用范圍。
不銹鋼半球閥維修；
擁有較長(zhǎng)的使用壽命和免維修期，將依賴以下幾個(gè)因素：正常的工作條件、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)
注意:●半球閥在關(guān)閉狀態(tài)下，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體
●維修前，解除管線壓力并使閥門處于打開位置
●維修前，斷開電源或氣源
●維修前，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離
1)、填料處得再鎖緊
l若填料涵處有微泄發(fā)生，須再鎖緊閥桿螺母(13).
l注意不要鎖太緊，通常再鎖1/4圈～1圈，泄露即會(huì)停止。
2)、更換閥座和密封件.
A)、拆卸
l使閥處于半開位置，沖洗、閥體內(nèi)外可能存在的危險(xiǎn)物質(zhì).
l關(guān)閉半球閥，拆掉兩邊法蘭上的連接螺栓和螺母，然后將閥由管線上*移除。
l依序拆卸驅(qū)動(dòng)裝置-執(zhí)行機(jī)構(gòu)(20)、連接支架(18)、、防松墊圈(14)、閥桿螺母(13)、蝶形彈片(12)、格南(11)、耐磨片(10)、閥桿填料(9)
l拆卸體蓋連接螺栓(5)和螺母，將閥蓋與閥體分離，并拿掉閥蓋墊圈(16)。
l確認(rèn)閥球(3)在“關(guān)斷”位置，這可以將其較容易的從閥體拿出，隨后取出閥座。
l由閥體中孔向下輕推閥桿(6)直到*取出，然后取出O型圈(8)及閥桿下填料(7)
注意：請(qǐng)謹(jǐn)慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位
B)、重新組裝
l清洗和檢查拆下零件，強(qiáng)烈推薦用備用零件包更換其閥座及閥蓋墊圈等密封件
l按拆卸的相反順序進(jìn)行組裝。
l用規(guī)定的扭矩，交叉鎖緊法蘭連接螺栓(5)。
l用規(guī)定的扭矩，鎖緊閥桿螺母(13)
l安裝執(zhí)行機(jī)構(gòu)后，輸入相應(yīng)的信號(hào)通過旋轉(zhuǎn)閥桿帶動(dòng)閥芯旋轉(zhuǎn)，使閥門至打開和關(guān)閉位置。
l如有可能，請(qǐng)?jiān)诨匮b管道前，按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)閥進(jìn)行壓力密封測(cè)試和性能測(cè)試。
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