采用滾壓式壓塊設備將含水率25%的物料壓縮成30mm直徑的中密度成型燃料棒，提高松散生活垃圾物料的堆積密度和能量密度，提高熱效率。

含水率96%左右的污泥加藥后經管道加壓輸送 → 板框壓濾機（污泥含水率降至70%左右） → 管道加壓輸送 → 加壓成型機 → 真空烘干機（污泥含水率降至25-30%） → 干燥污泥顆粒（各種成分熱值檢測） → 密閉輸送系統(tǒng) → 污泥中溫熱解機組 → 裂解氣、生活熱水、生物酸和灰渣。

裂解氣經凈化系統(tǒng)凈化后一部分經燃氣燃燒機輸出熱能作為污泥干燥熱源使用，一部分作為燃料可用于鍋爐系統(tǒng)或燃氣發(fā)電機發(fā)電，生活熱水可用于周邊居民生活使用，生物酸可開發(fā)進行有用成分提取產生經濟效益，灰渣經成分檢測后進行不同處理，其中不含重金屬等污染物的灰渣可用于制作道路地磚等建材使用。

傳統(tǒng)生活垃圾熱解

傳統(tǒng)生活垃圾熱解是高溫熱解，傳統(tǒng)生活垃圾熱解是在部分碳燃燒、部分碳還原的熱力條件下，從垃圾中生產出可燃氣體和灰燼。

傳統(tǒng)生活垃圾熱解產生可燃氣體主要是垃圾原料經過氧化還原反應和裂解反應。氧化反應：是垃圾中的一部分碳和空氣的燃燒反應，生成大量的二氧化碳，同時放出熱量，溫度可達1000~1300℃，該熱量為還原反應和裂解反應提供了熱源。

還原反應：在氧化層中生成的二氧化碳和余碳與水蒸氣發(fā)生還原反應，生成一氧化碳和氫氣。

裂解反應：在225-500℃溫度下析出可燃氣體、炭、焦油和水蒸氣。

傳統(tǒng)生活垃圾熱解產生的可燃氣體為一氧化碳（15-20％）、氮氣（50％左右）和揮發(fā)分氣體（僅占30-35％），因此其熱值較低，每立方米垃圾可燃氣熱值為1000大卡左右，每公斤垃圾可產生約3立方米氣；由于炭全部消耗盡，僅剩下余灰，（有的生活垃圾熱解爐宣傳說也產炭，那也是排渣過快，炭未燃盡，有炭也不是好炭）。目前國內小型傳統(tǒng)傳統(tǒng)生活垃圾熱解性能極不穩(wěn)定，不能推廣應用，而大型傳統(tǒng)生活垃圾熱解存在著極不安全的因素，并且為灰燼、飄灰、焦油所困。

生活垃圾中溫貧氧熱裂解原理

生活垃圾中溫貧氧熱裂解是在隔絕氧氣或很少氧氣的熱力條件下，從垃圾中生產出可燃氣體和炭、木醋液、焦油。

生活垃圾中溫貧氧熱裂解產生可燃氣體的過程僅是生活垃圾中溫貧氧熱裂解爐中的裂解反應部分，垃圾中的炭基本不參加反應，只要能夠提供225-600℃裂解反應溫度即可。其反應機理為：半纖維素主要在225-350℃析出揮發(fā)分；纖維素主要在325-375℃析出揮發(fā)分；木質素在250-570℃析出揮發(fā)分，

生活垃圾中溫貧氧熱裂解產生的可燃氣體基本為揮發(fā)分氣體，因此熱值較高，每立方米垃圾可燃氣熱值為2000大卡左右，每公斤垃圾可產生1.5立方米左右可燃氣體；炭含灰量很低，其熱值一般在8000大卡/公斤左右，用途廣泛，價格高；木醋液、焦油質量也好。合理的垃圾熱裂解爐性能穩(wěn)定、安全性好。