污泥脫水機(jī)設(shè)備概述;
污泥脫水機(jī)的疊螺主體是由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過(guò)濾裝置。前段為濃縮部,后段為脫水部。固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動(dòng)污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時(shí),也不斷帶動(dòng)游動(dòng)環(huán)清掃濾縫,防止堵塞。污泥在濃縮部經(jīng)過(guò)重力濃縮后,被運(yùn)輸?shù)矫撍?在前進(jìn)的過(guò)程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下,產(chǎn)生極大的內(nèi)壓,容積不斷縮小,達(dá)到充分脫水的目的。
污泥脫水機(jī)工作原理：
通過(guò)電控柜,與泡藥裝置、污泥輸送泵、加藥泵等進(jìn)行聯(lián)動(dòng),電控柜設(shè)有自控裝置,實(shí)現(xiàn)24小時(shí)無(wú)人運(yùn)行,降低人工成本。具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進(jìn)行清洗,減少?zèng)_洗用水量,減少內(nèi)循環(huán)負(fù)擔(dān)。日常維護(hù)時(shí)間段短,維護(hù)作業(yè)簡(jiǎn)單。
通過(guò)絮凝實(shí)驗(yàn),確定匹配的絮凝劑種類(lèi)和投加比例。如果需要用兩種絮凝劑才能有效絮凝的,建議選擇帶有兩個(gè)絮凝混合槽的脫水機(jī)。
污泥池內(nèi)要設(shè)置攪拌裝置,脫水機(jī)在運(yùn)行之前和運(yùn)行過(guò)程中,要持續(xù)攪拌污泥,保證污泥濃度的相對(duì)穩(wěn)定。
運(yùn)行污泥脫水機(jī)之前,應(yīng)先用泡藥裝置炮制好絮凝劑溶液。其中高分子絮凝劑的正常稀釋倍數(shù)為500-1000倍。
污泥通過(guò)污泥輸送泵,泡制好的絮凝劑通過(guò)加藥泵,按照相應(yīng)的比例同時(shí)投加到絮凝混合槽內(nèi),通過(guò)攪拌機(jī)進(jìn)行充分混合形成的礬花。
礬花在濃縮部進(jìn)行重力濃縮,大量濾液從濃縮部的濾縫中排出。濃縮部的濾液含固量低,直接回流到原水池。
濃縮后的污泥沿著螺旋軸向前推進(jìn),在各種合力的作用下在脫水部充分脫水。脫水部的濾液含固量較高,可回流到絮凝混合槽再次脫水。
脫水后的泥餅從泥餅排出口排出,直接或通過(guò)無(wú)軸螺旋輸送機(jī)輸送至烘干機(jī)的進(jìn)料斗。
污泥脫水機(jī)的疊螺主體是由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)相互層疊,螺旋軸貫穿其中形成的過(guò)濾裝置。前段為濃縮部,后段為脫水部。固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間形成的濾縫以及螺旋軸的螺距從濃縮部到脫水部逐漸變小。螺旋軸的旋轉(zhuǎn)在推動(dòng)污泥從濃縮部輸送到脫水部的同時(shí),也不斷帶動(dòng)游動(dòng)環(huán)清掃濾縫,防止堵塞。污泥在濃縮部經(jīng)過(guò)重力濃縮后,被運(yùn)輸?shù)矫撍?在前進(jìn)的過(guò)程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下,產(chǎn)生極大的內(nèi)壓,容積不斷縮小,達(dá)到充分脫水的目的。
污泥脫水機(jī)工作原理：
通過(guò)電控柜,與泡藥裝置、污泥輸送泵、加藥泵等進(jìn)行聯(lián)動(dòng),電控柜設(shè)有自控裝置,實(shí)現(xiàn)24小時(shí)無(wú)人運(yùn)行,降低人工成本。具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進(jìn)行清洗,減少?zèng)_洗用水量,減少內(nèi)循環(huán)負(fù)擔(dān)。日常維護(hù)時(shí)間段短,維護(hù)作業(yè)簡(jiǎn)單。
通過(guò)絮凝實(shí)驗(yàn),確定匹配的絮凝劑種類(lèi)和投加比例。如果需要用兩種絮凝劑才能有效絮凝的,建議選擇帶有兩個(gè)絮凝混合槽的脫水機(jī)。
污泥池內(nèi)要設(shè)置攪拌裝置,脫水機(jī)在運(yùn)行之前和運(yùn)行過(guò)程中,要持續(xù)攪拌污泥,保證污泥濃度的相對(duì)穩(wěn)定。
運(yùn)行污泥脫水機(jī)之前,應(yīng)先用泡藥裝置炮制好絮凝劑溶液。其中高分子絮凝劑的正常稀釋倍數(shù)為500-1000倍。
污泥通過(guò)污泥輸送泵,泡制好的絮凝劑通過(guò)加藥泵,按照相應(yīng)的比例同時(shí)投加到絮凝混合槽內(nèi),通過(guò)攪拌機(jī)進(jìn)行充分混合形成的礬花。
礬花在濃縮部進(jìn)行重力濃縮,大量濾液從濃縮部的濾縫中排出。濃縮部的濾液含固量低,直接回流到原水池。
濃縮后的污泥沿著螺旋軸向前推進(jìn),在各種合力的作用下在脫水部充分脫水。脫水部的濾液含固量較高,可回流到絮凝混合槽再次脫水。
脫水后的泥餅從泥餅排出口排出,直接或通過(guò)無(wú)軸螺旋輸送機(jī)輸送至烘干機(jī)的進(jìn)料斗。
泥餅通過(guò)烘干機(jī)進(jìn)一步降低含水率,根據(jù)污泥性質(zhì)和成分,進(jìn)行合理的處置。
