反撈式格柵攔污機
一、主要結(jié)構(gòu)與工作原理
反撈式格柵攔污機機由架體、牽引鏈、傳動系統(tǒng)、齒耙組合A、齒耙組合B、水下導(dǎo)輪組合、水下副柵、柵條等部件組成。
1.主要結(jié)構(gòu)
(1) 格柵本體為整體式結(jié)構(gòu)，在專門的平臺上組裝、調(diào)試，空機試運行8小時方可出廠，確保組裝質(zhì)量，也可簡化現(xiàn)場安裝工作量。
(2) 本機在主柵條前加上一道活動的副柵，活動副柵的間距與主柵條一致，活動副柵的柵渣由長耙齒撈取，有效防止污水中的柵渣從柵條底部串過和底部的污物的積滯。
(3) 鏈條采用特制的寬鏈板不銹鋼鏈條，鏈條的安全系數(shù)不小于6，并設(shè)有鏈輪張緊調(diào)節(jié)裝置。在鏈槽中運轉(zhuǎn)時，不需增加其他阻渣裝置，即可有效防止柵渣纏入鏈槽，避免卡阻現(xiàn)象。
(4) 傳動機構(gòu)安裝于機架頂部，采用臥式擺線針輪減速機，設(shè)過扭矩保護裝置（剪切銷），有效防止因超負荷對電機減速機造成損傷。并配置防護罩，拆裝方便。
(5) 除污耙齒采用兩種形式，一種為長耙，另一種為短耙。長耙撈渣量大，短耙撈耙干凈*。
(6)本機設(shè)電器過載保護裝置，當機械發(fā)生故障或超負荷時會自動停機并發(fā)出報警，該系統(tǒng)動作靈敏可靠。
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2、工作原理
齒耙固定于鏈條上，鏈條沿導(dǎo)軌運行，齒耙從柵條的后部下行，從底部運行至柵條前部，從下向上地將被柵條攔住的漂浮物順著擋板撈至卸渣口處，卸入柵渣車中。
控制系統(tǒng)實行全自動控制，可根據(jù)時間自動起、停，發(fā)生過扭矩會及時報警并立即自動停機。在無人看管下照樣進行工作。
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二、技術(shù)參數(shù)：
按設(shè)備寬B格柵機分:單聯(lián)機GSHZ300-1400型、并聯(lián)機GSHZ1400-3000型。選型由過水量、提升高度 而定，同時根據(jù)所分離雜物的大小選配不同格柵。
選型參數(shù)說明：
：渠道的寬度（或者設(shè)備的寬度）B、渠道的深度H、格柵柵隙b、耙齒材質(zhì)要求、機架材質(zhì)要求。
無特殊說明的按常規(guī)：安裝角度75°，出渣高度600MM，功率標配，板材厚度標配
GSHZ型回轉(zhuǎn)式格柵除污機結(jié)構(gòu)簡圖：
反撈式格柵攔污機安裝調(diào)試說明
1、格柵除污機在起吊安裝前應(yīng)檢查各預(yù)埋鋼板位置、尺寸是否符合設(shè)備要求，應(yīng)保證；
格柵井兩側(cè)面與格柵井平面應(yīng)垂直，其垂直度允差不得超過20mm。
格柵井兩側(cè)應(yīng)平行，其平行度不超過20mm。
帶錨腳的兩預(yù)埋鋼板平面應(yīng)與格柵井頂部平臺面平。
2、由于本機制作時沒有提供溝的深度，格柵除污機放入溝內(nèi)，校正角度后，把格柵支座底面放在基礎(chǔ)上，側(cè)面與格柵機架焊接就位，其安裝角度須符合設(shè)計要求，保證齒耙清污機的安裝水平度小于1/1000mm，然后再擰緊地腳螺母（如無預(yù)埋鋼板，可用膨脹螺栓固定）。
3、卸區(qū)安全罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試運轉(zhuǎn)，看減速機的轉(zhuǎn)向是否與安全罩上所示肩頭方向相一致，嚴禁反轉(zhuǎn)。
4、用張緊鏈輪調(diào)整鏈條松緊度，并用張緊螺桿調(diào)整耙齒鏈的松緊度。
5、檢查減速機的潤滑油是否到油面線，不足時用46號機械油加至油面線。（設(shè)備次運轉(zhuǎn)應(yīng)先加注46＃機油至減速機油位線）
（本機已加油脂，每年更換一次）
6、裝好安全罩，接通電源空載運轉(zhuǎn)，應(yīng)無抖動、卡阻及異常噪聲，空載實驗運轉(zhuǎn)后，再投入負載運轉(zhuǎn)。
1、常見故障及排除方法
在運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)電機正常運轉(zhuǎn)面耙齒不運轉(zhuǎn)。
故障原因：設(shè)備過載而導(dǎo)致過載安全銷被切斷。
2、排除方法：
（1）將安全罩卸去更換過載安全銷；
（2）查清設(shè)備過載原因，主要看是否有雜物卡住耙鏈；
（3）如有雜物卡住耙鏈，清除雜物后方可開機；
（4）耙具鏈中鏈板條磨損，須更換鏈板條。
更換步驟：
（1）用兩根鐵棒將耙齒鏈卡住。
（2）用卡簧鉗將須更換鏈板條的耙齒鏈上的卡簧卸去。
（3）將兩根耙齒鏈銷軸抽出，更換上新的鏈板條，再將銷軸插入，依次將卡簧裝上。
（4）裝好檢修孔邊板即可。
3、日常維護及保養(yǎng)
（1）在運轉(zhuǎn)過程中，如有纖維雜物等纏繞在柵條上時，應(yīng)及時清理，以免影響機器的正常運轉(zhuǎn)。
（2）在機器正常運轉(zhuǎn)時，每隔兩個月，須用黃油槍在各潤滑部位的油嘴中注一次鈣潤滑脂。
