PBQ360H-10C焊接球閥大口徑焊接偏心半球閥 偏心半球閥使用步驟
A、開啟過程
1偏心半球閥在關(guān)閉位置，球體受閥桿的[wiki]機械[/wiki]施壓作用，緊壓在閥座上。
2當逆時針轉(zhuǎn)動手輪時，閥桿則反向運動，其底部角形平面使球體脫開閥座。
3閥桿繼續(xù)提升，并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導銷相互作用，使球體開始無摩擦地旋轉(zhuǎn)。
4直至到全開位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉(zhuǎn)到全開位置。
B、關(guān)閉過程
1關(guān)閉時，順時針旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉(zhuǎn)。
2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導銷的作用，使閥桿和球體同時旋轉(zhuǎn)90°。
3快要關(guān)閉時，球體已在與閥座無接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。
4手輪轉(zhuǎn)動的后幾圈，偏心半球閥閥桿底部的角形平面機械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達到*密封。
目前，硬密封半球閥已廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、造紙等行業(yè)中。傳統(tǒng)半球閥一般采用軟密封，由于受密封材料的制約，其適用溫度范圍小，耐高溫、高壓和腐蝕性能低，使用壽命較短，對于需采用高參數(shù)、高性能半球閥作為啟閉件的特殊工況條件，如：礦漿、灰渣、粉塵等場合，則無法滿足，因而則采用硬密封半球閥。現(xiàn)行的硬密封半球閥通常由閥體、閥蓋、閥球、閥座和閥桿組成，使用時通過轉(zhuǎn)動閥桿帶動其下端的閥球轉(zhuǎn)動，使閥球上的通孔與閥門的流道相對應或錯開，從而實現(xiàn)半球閥的開啟或閉合。由于閥球在轉(zhuǎn)動過程中與閥座產(chǎn)生摩擦，磨損嚴重，易造成泄露，降低了半球閥的工作可靠性，縮短了半球閥的使用壽命。盡管目前也有無磨損半球閥問世，但其結(jié)構(gòu)較復雜，使用、維修不甚方便。
實用新型內(nèi)容
硬密封半球閥為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本實用新型提供一種結(jié)構(gòu)合理、閥球密封面與閥座密封面之間無磨損、使用壽命長、使用及維修方便的密封面無磨損硬密封半球閥，且耐高溫、高壓、密封性能好。
硬密封半球閥實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：包括閥體、閥蓋、閥座、閥球和閥桿，閥體內(nèi)設有通孔的閥球，閥球的上端與閥桿及閥桿閥球傳動機構(gòu)相連，閥球的下端裝有導向銷，閥體的兩側(cè)裝有帶有流道的左、右閥蓋；左、右閥座分別裝于左、右閥蓋內(nèi)、閥球的兩側(cè)，閥座的外端裝有閥座彈簧，閥座與閥蓋之間設有密封圈；左、右閥蓋均設有與閥球表面相接觸的支撐面；其特征在于：閥球的表面設有螺旋齒槽和凹入閥球表面的密封面，在左、右閥座的端面分別設有相對應的螺旋齒槽和凹入閥座端面的密封面。
上述由外閥桿、凸輪、半圓齒輪所構(gòu)成的閥桿閥球傳動機構(gòu)，閥桿的下端套置于外閥桿內(nèi)，閥桿上設有閥桿平鍵，外閥桿上設有外閥桿平鍵，閥桿的下端設有凸輪及半圓齒輪，
且凸輪的下端與可轉(zhuǎn)動的半圓齒輪上端曲面相接觸，半圓齒輪與閥球上端的傳動齒相嚙合。
不銹鋼半球閥封可靠，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的應用。
半球閥和旋塞閥是同屬一個類型的閥門，只有它的關(guān)閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達到開啟、關(guān)閉的一種閥門。
半球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向。不銹鋼半球閥是近年來被廣泛采用的一種新型閥門，它具有以下優(yōu)點：
1.流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。
2.結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕。
3.緊密可靠，目前半球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4.操作方便，開閉迅速，從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠距離的控制。
5.維修方便，半球閥結(jié)構(gòu)簡單，密封圈一般都是活動的，卸更換都比較方便。
6.在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
7.適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。
半球閥已廣泛應用于石油、化工、發(fā)電、造紙、原子能、、火箭等各部門，以及人們?nèi)粘Ｉ钪小?/span>
PBQ360H-10C焊接球閥大口徑焊接偏心半球閥