風(fēng)電塔鑄鋼件
總結(jié)了幾種常見的空間結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)：焊接空心球節(jié)點(diǎn)、螺栓球節(jié)點(diǎn)、鑄鋼節(jié)點(diǎn)，并對(duì)這些節(jié)點(diǎn)的自身特性進(jìn)行了分析?？臻g結(jié)構(gòu)的大力推廣，節(jié)點(diǎn)至關(guān)重要。結(jié)構(gòu)不復(fù)雜、安裝簡單、成本低，就很容易得到推廣，對(duì)促進(jìn)空間結(jié)構(gòu)的發(fā)展也大有裨益。后，對(duì)常見空間結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)未來的發(fā)展方向進(jìn)行了展望。節(jié)點(diǎn)是空間結(jié)構(gòu)一個(gè)很重要的部分。在空間結(jié)構(gòu)的發(fā)展歷程中，研發(fā)了很多的節(jié)點(diǎn)。在這些節(jié)點(diǎn)中，有些節(jié)點(diǎn)是因?yàn)檠邪l(fā)時(shí)間較短，沒有應(yīng)用到實(shí)際案例中，有些節(jié)點(diǎn)是現(xiàn)場(chǎng)施工難度較大，沒有得到應(yīng)用，但這些節(jié)點(diǎn)為空間結(jié)構(gòu)的發(fā)展起到了很好的推助作用。鑄鋼節(jié)點(diǎn)
在復(fù)雜的空間結(jié)構(gòu)中，由于節(jié)點(diǎn)處支管太多，如果用常規(guī)節(jié)點(diǎn)會(huì)導(dǎo)致大量焊縫密集交疊，會(huì)影響正常的施焊， 從而會(huì)導(dǎo)致節(jié)點(diǎn)的工作性能降低，而采用鑄鋼節(jié)點(diǎn)會(huì)使重疊焊接引起的應(yīng)力集中大大減少。由于鑄鋼節(jié)點(diǎn)可以鑄成空間任意形狀，這樣使任意形狀的建筑造型都可以成為現(xiàn)實(shí)。通常在節(jié)點(diǎn)局部高應(yīng)力區(qū)采用圓形倒角和圓滑截面， 使節(jié)點(diǎn)的應(yīng)力分布更加的合理，另外鑄鋼材質(zhì)具有較好的塑形、韌性和可焊性 ，因此在工程上得到了廣泛的應(yīng)用。鑄鋼節(jié)點(diǎn)的特性
在建筑鋼結(jié)構(gòu)中， 節(jié)點(diǎn)形式很多， 例如焊接空心球節(jié)點(diǎn)、螺栓球節(jié)點(diǎn)、相貫節(jié)點(diǎn)、焊板鋼板節(jié)點(diǎn)等。各個(gè)節(jié)點(diǎn)都有各自的特點(diǎn)，鑄鋼節(jié)點(diǎn)的主要特性為：
鑄鋼節(jié)點(diǎn)對(duì)節(jié)點(diǎn)位置、尺寸、形狀的限制比較小，因此應(yīng)用十分的廣泛。不但能用于支座節(jié)點(diǎn)，還可以用于結(jié)構(gòu)中部節(jié)點(diǎn)。
相對(duì)在現(xiàn)場(chǎng)焊接的節(jié)點(diǎn)來說，由于鑄鋼節(jié)點(diǎn)是在廠內(nèi)整體澆筑，因此可以使焊縫引起的應(yīng)力集中大大減少。鑄鋼節(jié)點(diǎn)的設(shè)計(jì)
1 ) 鑄鋼節(jié)點(diǎn)的可焊性要強(qiáng)。
2)節(jié)點(diǎn)肢桿和桁架桿件間應(yīng)為對(duì)接焊縫，肢桿的端面應(yīng)做成適當(dāng)坡口。
3)要進(jìn)行節(jié)點(diǎn)分析和優(yōu)化設(shè)計(jì)，同時(shí)保證一定的安全度。鑄鋼節(jié)點(diǎn)的焊接
為了確保焊接的質(zhì)量，要嚴(yán)格控制鑄鋼材中 C 、S 、P 的含量，而且對(duì)焊條的選材、焊接工藝都要進(jìn)行嚴(yán)格審核 。焊接前要用加熱板對(duì)焊縫進(jìn)行預(yù)熱， 加熱至 100℃， 停止加熱 15 分鐘， 以保證構(gòu)件內(nèi)外溫度盡量接近， 然后用手工電弧焊打底，結(jié)束后要進(jìn)行冷卻措施。由于空間結(jié)構(gòu)的鑄鋼節(jié)點(diǎn)與傳統(tǒng)工業(yè)中對(duì)鑄鋼件的性能要求、質(zhì)量控制等方面存在很大的不同，所以要加強(qiáng)對(duì)構(gòu)件受力性能影響、壁厚對(duì)鑄鋼設(shè)計(jì)強(qiáng)度影響等方面的研究。
風(fēng)電塔鑄鋼件
技術(shù)要求:
1.鑄鋼件材質(zhì)為G20Mn5QT；材料要求見《鑄鋼節(jié)點(diǎn)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(CECS235:2008)表A.1.2-1、A.1.2-2規(guī)定。
2.本工程鑄鋼件按照《鑄鋼節(jié)點(diǎn)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(CECS235:2008)相關(guān)要求及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收。
3.供方按《鑄鋼節(jié)點(diǎn)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》(CECS235:2008)相關(guān)要求進(jìn)行完整的材性試驗(yàn)，提供產(chǎn)品化學(xué)成分與力學(xué)性能報(bào)告。
4.鑄鋼節(jié)點(diǎn)表面粗糙度評(píng)審應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鑄造表面粗糙度評(píng)定方法》GB/T 15056進(jìn)行。鑄鋼節(jié)點(diǎn)表面粗糙度Ra≤50μm；鑄鋼節(jié)點(diǎn)與其他構(gòu)件連接的焊接端口、開孔孔壁表面粗糙度
Ra≤25μm；無損探傷位置表面粗糙度應(yīng)達(dá)到探傷工藝要求。
5.鑄鋼節(jié)點(diǎn)的鑄造工藝應(yīng)保證節(jié)點(diǎn)得到致密、均勻的內(nèi)部組織和規(guī)定的尺寸，應(yīng)適當(dāng)控制澆筑溫度和速度。節(jié)點(diǎn)鑄造后表面應(yīng)清理干凈，修正飛邊、毛刺、去除補(bǔ)貼、粘砂、氧化鐵皮、熱處
理銹斑及內(nèi)腔殘余物等，不允許有影響鑄鋼節(jié)點(diǎn)使用性能的裂紋、氣孔、夾砂等缺陷存在。
