金屬切割柜式集塵器的生產(chǎn)加工工藝比較復(fù)雜，在很多的加工流程中都會有粉塵以及煙霧的產(chǎn)生，因此在生產(chǎn)車間的除塵方面考慮，攪拌、輥壓、制片、卷繞、焊接、封裝等工藝，都需要安裝相應(yīng)工況合適的除塵、除煙凈化設(shè)備來對加工過程中會產(chǎn)生粉塵或煙霧進(jìn)行有效的處理，如果不及時對這些污染源進(jìn)行處理不僅會對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響，損壞加工設(shè)備，一些污染嚴(yán)重工況更會對員工的生命安全造成威脅。

涂布輥壓粉塵：涂布后的鋰電池極片需要進(jìn)一步的壓實(shí)，以提高電池的能量密度，那么在極片輥壓前，極片材料的表面粘附有很多細(xì)小的粉末，而輥壓機(jī)在壓實(shí)的過程中，上下輥輪表面就會粘附這些粉末，所以必須使用除塵設(shè)備對輥輪表面進(jìn)行清潔，同時配備吸罩，將輥壓機(jī)刮刀刮下的粉塵吸走；部分廠家還會對極片兩邊的邊角料裁切，裁切過程中同樣也會產(chǎn)生粉塵及邊角料，針對此類工況，可選配工業(yè)集塵器對粉塵進(jìn)行集中收集處理。

金屬切割柜式集塵器的粉塵治理：

鋰電池是一種重復(fù)利用電池(即充電電池)，它主要依靠鋰離子在正極和負(fù)極之間移動來工作。在充放電過程中，Li+ 在兩個電極之間往返嵌入和脫嵌：充電時，Li+從正極脫嵌，經(jīng)過電解質(zhì)嵌入負(fù)極，負(fù)極處于富鋰狀態(tài);放電時則相反。鋰電池正極要用鈷酸鋰、鎳酸鋰、錳酸鋰、三原材料、磷酸鐵鋰等鋰元素的材料作為電極；負(fù)極材料生產(chǎn)石墨、炭黑等材料；

鋰離子電池的生產(chǎn)加工工藝繁復(fù)，原材料生產(chǎn)過程中都是以粉料狀態(tài)存在，加工時需要有破碎、輸送、投料等等加工工位，在加工過程中就會產(chǎn)生揚(yáng)塵，影響產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)人員的健康；從除塵方面考慮，鋰離子電池在這些工藝加工過程中會產(chǎn)生粉塵或煙霧，如不及時處理會對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生較大的影響，損壞加工設(shè)備，更會對員工的生命安全造成威脅。

鋰電池涂布輥壓粉塵除塵器是結(jié)合環(huán)保排放要求開發(fā)的脈沖反吹型工業(yè)集塵器，具有風(fēng)量大、脈沖反吹、穩(wěn)定可靠、占地面積小等特點(diǎn)。本機(jī)器可適用于粉塵的漂浮、懸浮粉塵收集與治理;適用于多工位作業(yè)的小型*集塵系統(tǒng)；適用于鋼鐵、水泥、家具、陶瓷、化工、建筑、五金、塑膠、粉末作業(yè)、切削作業(yè)、研磨作業(yè)、噴砂作業(yè)、有機(jī)玻璃加工作業(yè)等工況。

鋰電池涂布輥壓粉塵除塵器設(shè)計原則

堅持安全、經(jīng)濟(jì)、適用，并兼顧美觀的精心設(shè)計原則;選擇工藝成熟、系統(tǒng)穩(wěn)定安全可靠、管理方便、無二次污染的治理技術(shù);對設(shè)備、儀表等選型本著可靠、經(jīng)濟(jì)、適用的原則。

鋰電池涂布輥壓粉塵除塵器濾筒式過濾器，高精度過濾
MCJC型脈沖反吹型工業(yè)除塵器為濾筒過濾單元，采用立式安裝方式，并在進(jìn)風(fēng)口處加裝擾流板，使進(jìn)入過濾單元的大顆粒粉塵直接掉入灰斗內(nèi)，起到預(yù)除塵效果；
濾筒材質(zhì)為日本基材東麗覆膜濾材， PTFE 覆膜處理后對0.3μm 以上的粉塵過濾效率達(dá)99%以上，單個濾筒過濾面積為11㎡，在保證過濾面積的基礎(chǔ)上，節(jié)約了機(jī)器占地面積。對直徑0.3μm以上的粉塵可選更高過濾精度濾筒材質(zhì)。