閃蒸干燥尾氣降溫塔于寺有噴淋降溫塔、冷卻塔、涼水塔，閃蒸干燥尾氣降溫塔運(yùn)行前，認(rèn)真檢查各設(shè)備電源是否配備正確，并嚴(yán)禁人員接近。閃蒸干燥尾氣降溫塔由塔體、填料層、填料支架、霧化噴淋系統(tǒng)、氣水分離系統(tǒng)、藥液儲(chǔ)存投加系統(tǒng)等單元組成。廢氣通過(guò)引風(fēng)機(jī)的動(dòng)力從底部進(jìn)入降溫塔底部，同時(shí)通過(guò)循環(huán)酸水泵在填料塔的上端噴頭噴出堿液均勻分布在填料上，氨氣與硫酸溶液在填料表面上逆流充分接觸，由于填料的機(jī)械強(qiáng)度大、耐腐蝕、空隙率高、比表面大的特點(diǎn)，氨氣與硫酸溶液在填料表面有較多的接觸面積和停留反應(yīng)時(shí)間，氨氣與硫酸溶液發(fā)生中和反應(yīng)，去除氨氣；凈化后的氣體會(huì)經(jīng)過(guò)氨氣酸洗塔塔頂?shù)某F裝置消白后通過(guò)風(fēng)機(jī)增壓送至生物一段進(jìn)行后續(xù)處理。循環(huán)液PH值達(dá)到4后排液至PH調(diào)節(jié)池，通過(guò)30堿液中和處理排放至污水處理廠。
閃蒸干燥尾氣降溫塔處理流程：
在呈酸性或堿性的酸霧廢氣，內(nèi)置有球型多面空心填料，氣液接觸比表面積大；當(dāng)廢氣經(jīng)過(guò)分配板，將氣體平均分布于多面空心球，每只呈點(diǎn)接觸，擺列后呈“W”路線行走，避免有偏流現(xiàn)象，在配合龍卷式不阻塞的噴嘴，呈120°噴灑，使氣液混合效率90-95％，通過(guò)逆流式吸收液（中和液H2SO4或NaOH自動(dòng)添加處理設(shè)備）的霧化噴淋洗滌，從而達(dá)到潔凈效果，再加入中和液，可去掉廢氣中有害氣體。一般設(shè)有二級(jí)噴淋裝置，并可根據(jù)氣體濃度不同，組成多層的噴淋裝置，而達(dá)到凈化效果。
風(fēng)機(jī)與水泵開(kāi)關(guān)程序：
開(kāi)機(jī)時(shí)：先開(kāi)風(fēng)機(jī)，后開(kāi)水泵
關(guān)機(jī)時(shí)：先關(guān)水泵，后關(guān)風(fēng)機(jī)
其他酸性廢氣的吸收反應(yīng)舉例如下：
①鹽酸廢氣HCL+NaOH→NzCL+H2O
②磷酸廢氣H3PO4+2NaOH+NaHPO4+2H2O
③硫酸廢氣H2SO+2NaOH+Na2SO4+2H2O
SO2+2NaOH→Na2SO4+H2O
| 酸霧廢氣性質(zhì) | 初始濃度 | 凈化效率（%） |
| HCL | ≤400mg/M3 | 95～99 |
| H2SO4 | ≤400mg/M3 | 90～95 |
| 吸收中和液 | 均采用2～6% NaOH溶液 | |
閃蒸干燥尾氣降溫塔于寺操作規(guī)范:
1、先檢查降溫塔廢氣管路開(kāi)通情況。
2、開(kāi)啟已進(jìn)行工作的抽風(fēng)櫥或吸氣罩閥門(mén)，并關(guān)閉未工作的抽風(fēng)櫥或吸氣罩閥門(mén)。
3、循環(huán)水池水至設(shè)定高度。
4、開(kāi)啟加藥系統(tǒng)，并按要求配制好藥劑，加入池中攪拌均勻，并調(diào)整好循環(huán)池內(nèi)PH值。
5、后檢查無(wú)誤后，填料塔進(jìn)入工作狀態(tài)。
