油墨工業(yè)發(fā)展較快，油墨所用顏料通常具有耐光和耐熱穩(wěn)定性、耐酸、耐堿、耐常用氧化劑，具有良好的著色力、遮蓋力和升華牢度。常用的酞菁顏料，種類較多，色澤鮮艷，著色力強(qiáng)，牢度好，廣泛應(yīng)用于涂料、油墨等。印刷生產(chǎn)過程中，會(huì)產(chǎn)生大量油墨污水，主要來源于紙板的印刷過程以及印刷機(jī)械設(shè)備的清潔。污水中含有較多的污染物、難生物降解，將其排放到自然環(huán)境中，會(huì)對(duì)自然環(huán)境造成較大的污染，嚴(yán)重威脅人類的生產(chǎn)生活和自然界的生態(tài)平衡。
印刷廠污水處理設(shè)備方案 根據(jù)紡織印染行業(yè)自身的特點(diǎn),印染廢水的處理,應(yīng)盡量采用重復(fù)回用和綜合 利用措施,與紡織印染生產(chǎn)工藝改革相結(jié)合,盡量減少水堿以及其它印染助劑的用量,對(duì)廢水中的染料,槳料進(jìn)行回收.例如,對(duì)于合成纖維及含合成纖維75% 以上的織物采用干法印花工藝,可以消除生產(chǎn)過程中的印花廢水;在使用酸性媒染染料過 程中,如果用硝酸鈉或雙氧水代替重鉻酸鉀全長(zhǎng)為氧化劑,就可以消除廢水中的鉻的污染.許多印染企業(yè)普遍將絲光工藝排放的堿液用于煮煉工序作為煮煉液,煮煉 工序排放的廢堿液用于退槳工序,多次重復(fù)使用可以大大減少整個(gè)過程中排放的總堿量.對(duì)于含有硫化染料的污水,可以首先在反應(yīng)鍋內(nèi)加酸,使廢水中的硫化氫釋 放,然后經(jīng)過沉淀過濾后回收再用.對(duì)含有還原染料和分散染料污水,可采用超濾技術(shù)將非水溶性染料顆粒回收使用.通過以上這些生產(chǎn)技術(shù)的革新,可以有效減少 紡織印染行業(yè)的污染物排放量.同時(shí)也為生產(chǎn)企業(yè)節(jié)約了許多原料,增加企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。
印刷廠污水處理設(shè)備方案 印刷廠污水處理設(shè)備效果是：
1、本實(shí)用新型的收集池將油墨印刷產(chǎn)生的污水進(jìn)行收集，油水分離池采用絮凝法、氣浮法和吸附法對(duì)含油廢水進(jìn)行分離處理，PH調(diào)節(jié)池將污水的酸堿度調(diào)節(jié)至弱酸性，并除異味，沉淀池對(duì)污水進(jìn)一步沉淀凈化，凈化，實(shí)現(xiàn)綠色印刷。
2、油水分離池采用絮凝法時(shí)利用了廢水與絮凝劑對(duì)射原理，使絮凝劑在廢水中分布均勻，廢水在進(jìn)入池中初始就參與反應(yīng)，節(jié)省了攪拌機(jī)構(gòu)，增強(qiáng)了油水分離效果;采用氣浮法時(shí)利用空心管上的噴氣嘴對(duì)池內(nèi)各個(gè)角落噴出氣泡，油珠粘附于高度分散的微氣泡后使浮力增大，進(jìn)而上浮速度提高近千倍，因此油水分離效率更高;采用吸附法時(shí)利用傾斜的活性炭吸附層使經(jīng)過一級(jí)處理的含油渣沫自上而下滾落時(shí)，再次被吸附分離，進(jìn)一步增強(qiáng)分離效果;因此油水分離池占地面積小，分離效果好，分離效率高。
