微機控制齒輪摩擦磨損試驗機
相關標準：
GB/T13672-92《潤滑劑承載能力測定法（CL-100齒輪機法）》
SH/T0306-92《齒輪膠合承載能力試驗方法》
技術參數(shù)：
主要技術性能指標：
Z大扭矩：1kN．m；
Z大載荷級：13級；
溫度控制精度：±2ºC；
驅動電機功率：6.5/8kw；
驅動電機轉速：1450/2880r/min，無級可調；
試驗齒輪箱容量（軸中心線至箱底面的部分）：1.25L；
加熱功率：0.5×3=1.5kw；
主機外型尺寸（長×寬×高）1390×705×1082mm。
可增加試驗箱體、驅動箱體冷卻器，可實現(xiàn)試驗介質冷卻保溫。
可增加循環(huán)油箱，可實現(xiàn)試驗介質的動態(tài)循環(huán)。
微機控制齒輪摩擦磨損試驗機試驗條件：
電動機轉速：約1450r/min
每一級載荷運轉時間：15min
主動試驗齒輪：小試驗齒輪
潤滑方式：油谷潤滑
試驗加油量：約1.25L
*級載荷初始溫度：環(huán)境溫度
第四級載荷及以后載荷的初始油溫：90±3℃
安裝與調整
將試驗機主機放在水平地板上，墊上三塊墊鐵，在試驗機的臺面上放置一水平儀，通過調整墊鐵，使試驗機主機工作臺縱橫方向水平誤差不超過0.2/1000。
該試驗機主機應與控制柜分開放置，以隔離主機運轉時產(chǎn)生的噪音及試驗油產(chǎn)生的刺激性氣味。試驗機啟動后，人員不要進入放置主機的房間內(nèi)。
試驗步驟按照《潤滑劑承載能力測定法（CL-100齒輪機法）SH/T0306-92》的規(guī)定。
試驗機維護與保養(yǎng)
1. 在摩擦磨損試驗機工作之前，按照使用說明書檢查各參數(shù)是否正常。
2.外露部分應經(jīng)常擦拭干凈，并對未噴漆的加工表面涂油防銹。3.試驗機如長時間停用，應將平衡砣卸下或推至平衡軸的Z里端，避免傳感器因長期受力產(chǎn)生疲勞，使測量精度降低。4.試驗機停用時應罩上機衣防塵。5.不要讓灰塵和油污進入電器控制箱內(nèi)，對濾油器中的紙芯和液壓油，要及時更換
6.做完試驗后要注意清潔，做好日 周 月 維護。保持整潔美觀。
7.試驗過程中如發(fā)現(xiàn)異常聲音，立即停機檢查。
微機控制齒輪摩擦磨損試驗機生產(chǎn)制造家報價。
