自動(dòng)灌裝系統(tǒng)有固定式噴槍裝置、全電子稱重裝置、控制器、充氮裝置及選購件組成,
適用于：任何有泡沫液體物料和有充氮要求的定量灌裝要求
采用液面上/液面下兼用的灌裝方式，可充氮保護(hù)，可適用于多種液體物料的灌裝；設(shè)計(jì)*的可調(diào)節(jié)氣動(dòng)球閥和噴槍，既提高了灌裝速度，同時(shí)又確保了灌裝精度；并且可大限度地減少灌注完畢時(shí)殘液的滴漏；集氣罩可避免灌裝過程中揮發(fā)氣體的泄出，有效保護(hù)操作工。操作時(shí)，操作者僅需簡單地將空桶口對準(zhǔn)噴槍嘴正下方；按下“啟動(dòng)”按鈕，噴槍自動(dòng)下降進(jìn)入桶底，空桶自動(dòng)去皮，充氮，然后正確地雙速灌裝；噴槍隨液面升高而升起，灌裝結(jié)束，噴槍自動(dòng)提升至桶外，一個(gè)循環(huán)即告完成。
整個(gè)半自動(dòng)防爆型液體灌裝秤的防爆等級為IIBT4，可直接在防爆等級不超過IIBT4的危險(xiǎn)場合使用。
· 固定式噴槍裝置有噴槍管道、氣動(dòng)灌裝閥、氣動(dòng)升降裝置、、充氮裝置、集氣罩、氣動(dòng)底閥和秤體底座、接液盒等組成；
· 全電子稱重裝置有秤體、稱重控制儀表、高精度傳感器等組成，啟動(dòng)后傳感器會(huì)即時(shí)將重量信號傳給稱重顯示儀表進(jìn)行過程控制；
· 控制系統(tǒng)有防爆控制柜、繼電器、控制按鈕、PLC、指示燈、氣控系統(tǒng)等組成，作用是完成所有過程控制。

自動(dòng)灌裝系統(tǒng)基本參數(shù)：
· 秤量：0-1200kg
· 最小感量：0.1kg
· 灌裝誤差: ±0.1-0.2kg
· 灌裝速度：200L約40-50桶/小時(shí)，IBC約8-12桶(視進(jìn)料流速)
· 控制方式：2擋控制
· 灌裝方式: 插入式，液面下
· 槍頭管路: SUS304不銹鋼及特氟龍(可選SUS316L)
· 結(jié)構(gòu)材質(zhì): 碳鋼烤漆(可選不銹鋼)
· 秤臺尺寸：1300×1300mm (可加配滾道，選配件)
· 空桶滾道: 1500mm×1300mm (可選配)
· 重桶滾道: 1500mm×1300mm (可選配)
· 滾筒材質(zhì)：碳鋼鍍鋅(可選304不銹鋼)
· 管路壓力：0.2-0.6MPa(與料性有關(guān))。
· 物料接口：DN40快裝卡箍（水嘴），可按用戶提供接口標(biāo)準(zhǔn)
· 氣源接口：用戶提供8mm氣管接頭，用于快速接頭連接
· 使用電源：AC220/50Hz(用戶提供至機(jī)器一側(cè))
· 使用氣源：0.4-0.8Mpa(用戶提供至機(jī)器一側(cè))
· 使用溫度：-10℃-50℃
· 基礎(chǔ)條件：水平的堅(jiān)固混凝土地面，混凝土厚度應(yīng)大于10cm。

自動(dòng)灌裝系統(tǒng)特點(diǎn)：
■快、慢雙速自動(dòng)定量灌裝----大大提高了灌裝精度和生產(chǎn)能力；
■毛重、凈重方式選擇----滿足用戶的多種要求；
■可實(shí)現(xiàn)液面上灌裝，也可以實(shí)現(xiàn)液面下灌裝----對物料的適應(yīng)性廣；
■氣動(dòng)底閥及接液杯的設(shè)計(jì)----大限度地減少灌注完畢時(shí)殘液的滴漏；
■定量灌裝的自動(dòng)和手動(dòng)方式可選擇----方便操作及維修；
■自動(dòng)去皮功能----克服了灌裝容器重量不一致的因素對精度的影響；
■定值點(diǎn)可調(diào)節(jié)----適應(yīng)多種重量范圍的定量灌裝；
■自動(dòng)診斷，故障告警----提高系統(tǒng)工作的穩(wěn)定程度；
■安全檢查----桶到位，噴槍放下；
■自鎖控制----在灌注以前，檢測噴槍到位后方允許灌裝；
■提前量自動(dòng)修正----每次稱量后自動(dòng)修正提前量值，確保灌裝精度；
■允差檢測----自動(dòng)檢測滿灌的誤差；
■噴槍提升速度控制----便于用戶控制噴槍提升速度，以適應(yīng)不同粘度的產(chǎn)品；
■觸摸屏----中文操作界面，提示直觀，設(shè)置方便。
■數(shù)據(jù)處理：可以貯存灌裝總重量和總桶數(shù)。