利用超聲導波技術(shù)對管道進行檢測
超聲導波檢測技術(shù)具有普測長距離在役管道和管線的能力，既可以探測到地面以上常規(guī)管道結(jié)構(gòu)中帶有缺陷的部位，也可以完成某些上等應用，如：對埋設管道、絕熱管道、涂層管道或豎管進行的檢測。此外，這個技術(shù)還可以探測到管板、夾鉗及管架的腐蝕情況。
超聲導波技術(shù)可以對難以接觸到的管道進行檢測。這種技術(shù)可以定位管道上需要進一步檢測的區(qū)域，從而避免了在沒有探測到缺陷的情況下，挖掘土地、去除涂層、搭建腳手架等一系列不必要的工作。這種技術(shù)的使用不僅可大量減少操作費用，而且對于不能使用清管器的管道來說，還是一種有效的檢測方案。
| 穿越道路的埋設管道 | 管道絕熱層下面的腐蝕（CUI） | 管架 | 豎管 |
超聲導波技術(shù)
超聲導波技術(shù)是一種用于確定管壁上潛在退化區(qū)域的無損檢測方式，如：管道外壁或內(nèi)壁的腐蝕和金屬損失。超聲導波技術(shù)可以從管道上的一個單一檢測位置普測整個管壁，可覆蓋的管道長度達幾十米；而常規(guī)UT技術(shù)只能檢測傳感器下面或附近的局部區(qū)域。完成超聲導波普測后，只需對管道上帶有缺陷的特定位置進行驗證性檢測。超聲導波系統(tǒng)與其它NDT技術(shù)結(jié)合在一起使用，有助于在不影響數(shù)據(jù)質(zhì)量的情況下，*大限度地提高腐蝕管理項目的效率。
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| 常規(guī)UT技術(shù)只能檢測傳感器下面或附近的局部區(qū)域。 | 超聲導波檢測技術(shù)可以普測整個管壁，從探頭組裝圈位置開始，可覆蓋組裝圈兩側(cè)以外幾十米長的管道距離。 |
超聲導波技術(shù)的優(yōu)勢
- 高檢測效率，長距離覆蓋，快速普測。
- 可以掃查難以接觸到的管道，如：埋設管道、涂層管道、絕熱管道及穿墻管道，從而省去了挖掘土地及去除絕熱層所需的成本。
- 100 %管壁普測覆蓋率。
- 是一種應用于管道完整性管理項目的性價比*的解決方案。
- 在役檢測（無需停工）
UltraWave LRT系統(tǒng)
UltraWave LRT系統(tǒng)激勵了低頻超聲波后，超聲波會從探頭組裝圈的兩側(cè)沿管道軸的方向傳播。有多個因素會影響*遠檢測距離：管道配置、環(huán)境、管道內(nèi)的流體類型以及涂層類型。傳播的扭轉(zhuǎn)波可以探測到管道整個橫截面區(qū)域的一般變化，以及材料屬性的變化。
探頭組裝圈兩側(cè)的檢測長度分別可達91米（300英尺）。
Olympus UltraWave LRT系統(tǒng)是一項交鑰匙解決方案，包含在野外進行高效檢測所需要的所有工具和附件：
- 這款數(shù)據(jù)采集單元具有寬頻特性：頻率范圍在15 kHz和85 kHz之間，雙向檢測范圍長達182米（600英尺）。
- 不同的標準探頭組裝圈套裝可檢測外徑范圍在2英寸到24英寸之間的管道。
- 根據(jù)用戶的要求，可提供其它直徑的探頭組裝圈。
- 工業(yè)用觸摸屏筆記本電腦堅固耐用。
- *新版本的UltraWave LRT軟件配有上等功能，如：F掃描、當前聚焦、合成聚焦（C掃描）。
- 提供工具箱、備用零件、用戶手冊。
采集單元
UltraWave LRT系統(tǒng)包含一個帶16個脈沖發(fā)生器的采集單元，其頻譜范圍在15到85 kHz之間，可以對頻率進行調(diào)節(jié)以獲得高分辨率，調(diào)節(jié)步距為1 kHz。軟件中帶有低分辨率配置，可以減少采集時間和數(shù)據(jù)文件大小。這款由電池供電的便攜式采集單元配備一個背包，方便了操作人員在檢測現(xiàn)場對采集單元的攜帶。系統(tǒng)為用戶提供了*佳供電管理方式：兩節(jié)熱插拔電池*大限度地提高了現(xiàn)場檢測的效率。
探頭組裝圈
探頭模塊裝于密封的模制外殼中，具有抵御惡劣環(huán)境的*的耐用性。探頭組裝圈具有輕重量、薄厚度的設計特性，在數(shù)據(jù)采集過程中，可保證持續(xù)、穩(wěn)定地貼附在管道表面。
- 小巧的薄型探頭模塊。
- 探頭模塊*封閉，可靠性*。
- 不銹鋼防磨板的抗磨性*。
Olympus UltraWave LRT系統(tǒng)具有多種設計特性，其設置方式既簡單又安全。探頭組裝圈上清楚地印有有關(guān)探頭模塊安裝的所有必要信息。
- 備有用于檢測外徑小到50毫米（2英寸）管道的探頭組裝圈。
- 探頭組裝圈的整個高度大約為30毫米，所占空間極為有限。
- 靈活性*的便攜式帶子，適用于檢測處于極其狹窄區(qū)域的管道。
- 以色彩區(qū)分的線纜和帶子，方便了接線操作。
- 帶有易滑扣的富有彈性的探頭組裝圈、纖維強化材料的氣囊?guī)?，以及整合型凱夫拉爾緊固帶。
設置
在利用超聲導波進行檢測的計劃過程中，為檢測項目定義工作范圍至關(guān)重要。方便用戶使用的UltraWave LRT軟件，為用戶提供了輸入檢測參數(shù)的分步向?qū)А?/p>
- 清晰標注每條檢測線及其位置，以及管道大小、材料、配置及其它信息。
- 所配示意圖詳細表明了探頭組裝圈的定位與方向。
- 用于數(shù)據(jù)庫管理的直觀的樹形結(jié)構(gòu)路徑。
方便用戶使用的軟件有助于管理所有相關(guān)的檢測信息。
分析
F掃描彩圖
超聲導波技術(shù)是一種依靠頻率進行檢測的方式。UltraWave LRT軟件配備有*的F掃描彩圖功能，可以顯示在被測管道長度上采集到的整個頻率范圍。借助這種彩圖，選擇用于進一步分析的*佳頻率的操作變得更快、更直觀。F掃描中帶有陰影的區(qū)域為低能量（低靈敏度）區(qū)域。
一幅F掃描彩圖可顯示整個頻率范圍。
A掃描分析
選擇了一個頻率后，屏幕上會顯示相應的A掃描，以方便用戶進行更詳細的分析。A掃描分析圖中包含距離波幅校正（DAC）曲線，反射體注釋，以及可添加更多注釋的一個選項?？梢栽谙蚯昂拖蚝蟮膬蓚€方向上調(diào)整兩套獨立的DAC曲線。
當分析圖中的缺陷指示被加注標簽后，軟件即會使用一個預先選擇的符號更新管道示意圖。然后，這些包含用戶注釋的信息被編制到缺陷報表中。保存缺陷報表，以備日后制作報告之需。
一個與缺陷報表鏈接的注釋列表有助于用戶快速進行A掃描分析。
當前聚焦
當前聚焦功能向管道特定的部位傳送聚集的能量，從而優(yōu)化了信噪比，提高了缺陷評價的性能。選擇了管道上的特定距離后，能量會被聚焦在管道周向上的8個不同位置，然后再一段一段地對管道的橫截面進行檢測。當前聚焦還可估算缺陷在周向上的面積。
- 極坐標圖顯示缺陷在周向視圖角度上的范圍。
- 在檢測埋設管道或涂層極厚管道的上等應用中，
提高了穿透能量，增強了檢測信心。 - 降低了錯誤缺陷報警的比率。
當前聚焦模式在需要進一步探測的距離位置上傳送聚集的能量，而相應的軸向側(cè)面圖可評價缺陷的范圍。
合成聚焦
合成聚焦是用于進行上等數(shù)據(jù)分析的一種后處理工具（離線）。 根據(jù)所接收模式的相速度，屏幕上會生成一幅展開的管道虛擬圖像（C掃描）。合成聚焦的操作以一種所選頻率完成。
- 顯示整個被測區(qū)域。
- 提供所有缺陷在軸向上的位置及在周向上的范圍。
- 展開的管道視圖（C掃描）。
合成聚焦模式提供一個展開的管道視圖（C掃描）。
制作報告
通過制作檢測報告，所有必要的檢測數(shù)據(jù)都被自動編制在一個單一的文件中。用戶可以選擇某些特定的數(shù)據(jù)，并將它們添加到方便用戶使用的報告樹形菜單中，這些數(shù)據(jù)包含F(xiàn)掃描、當前聚焦視圖及合成聚焦視圖?？梢詫蟾孀孕卸ㄖ疲簩⑺信c檢測位置相關(guān)的詳細信息添加到報告中。
筆記本電腦中的整合型攝像頭可以將檢測區(qū)域的圖像快速導入到報告中。
UltraWave LRT的技術(shù)規(guī)格
| 采集單元的技術(shù)規(guī)格 | |
| 重量 | 7.1公斤（16磅） |
| 外型尺寸（寬 × 高 × 厚） | 250 mm × 150 mm × 400 mm （9.8 in. × 6 in. × 15.7 in.） |
| 環(huán)境技術(shù)規(guī)格 | 存儲溫度：–20 ?C到60 ?C（–4 ?F到140 ?F） |
| 電源 | 兩個鋰離子電池和AC適配器 |
| 儀器運行時間 | 一般可運行8小時 |
| 符合的標準 | CE、RoHS及WEEE |
| 外殼 | 符合IP54評級 |
| 電池 | |
| 電池型號 | OMNI-A-BATT2（U8760059） |
| 電池類型 | 智能型鋰離子電池 |
| 脈沖發(fā)生器技術(shù)規(guī)格 | |
| 通道數(shù)量 | 16個 |
| 脈沖類型 | 方波 |
| 脈沖電壓 | 40到300 Vp-p |
| 模式 | 脈沖回波 |
| 頻率范圍 | 15 kHz~85 kHz |
| 循環(huán)數(shù)量 | 1–10 |
