超聲波硬度計符合且高于國標(biāo)JB/T 9377-1999規(guī)定，應(yīng)用范圍廣如：齒輪、軸承、各種金屬鍍層（如滲氮層、滲碳層、電鍍層等）、金屬薄片、金屬薄板、小、異型工件、不可移動的大型工件、圓柱擊針、汽摩配件、各種模具等需要硬度檢測的產(chǎn)品，都可做到精準(zhǔn)檢測。主要測量金屬洛氏（HRC）硬度，自帶轉(zhuǎn)換功能可在不同硬度制式間自由轉(zhuǎn)換:布氏（HB）、洛氏(HRC)、維氏(HV）并測量。
一、TUH900超聲波硬度計的功能特點(diǎn)：
超聲接觸阻抗測量原理也稱UCI(Ultrasonic Contact Impedance-超聲波接觸阻抗)方法，在均勻的固定接觸壓力下，傳感器超聲振動桿的超聲諧振頻率隨試件硬度（不同硬度金屬材料對傳感器超聲振動桿產(chǎn)生的阻抗不同）而改變，主機(jī)通過連續(xù)監(jiān)測接收超聲頻率的不斷變化同時經(jīng)過ZSC（自動識別雙頻對照補(bǔ)償處理系統(tǒng)）系統(tǒng)分析處理后將真實(shí)且穩(wěn)定的數(shù)據(jù)傳輸給計算機(jī)，計算處理后顯示出精確的硬度值。
超聲波硬度計屬于無損硬度檢測儀器（在歐、美國家的航空航天、科研教學(xué)、工業(yè)生產(chǎn)等需要精確硬度檢測領(lǐng)域早已得到普及和應(yīng)用），TUH900超聲硬度計的問世將解決國內(nèi)一直以來以壓痕法、電磁感應(yīng)回彈法等一些有損檢測方法為主，做硬度檢測手段所帶來的弊端和局限性。它對被測工件表面無損傷且受影響因素少，測值穩(wěn)定精確，可適用于任何形狀、尺寸的材料如：薄板、鍍層、齒輪、圓弧面等及小公差范圍內(nèi)確定材料特性。對試件表面粗糙度一般要求在Ra3.2以上，可獲得更精準(zhǔn)的硬度測試值，對于過于粗糙的各種零部件表面來說，要經(jīng)過一定的研磨修整，若試件表面各處組織不太均勻，可取一組數(shù)據(jù)的平均值，來獲得整個表面的綜合硬度數(shù)值，當(dāng)對金屬薄片或硬質(zhì)材料的空腔部位實(shí)行硬度測量時，重要的是要使其厚度超過測頭的接觸深度，粗略的規(guī)定試件的厚度要在測頭接觸深度的10倍以上（測頭的接觸深度在10微米左右），讀數(shù)才會精確。
二、TUH900超聲波硬度計的主要技術(shù)指標(biāo)：
| 測量范圍 | HRC 15-80 HB 100-550 HV 100-999 |
| 顯示精度 | 洛氏硬度顯示時，全量程內(nèi)顯示精度0.1HRC |
| 測量精度 | ±1.0HRC(符合且高于國標(biāo)JB/T9377-1999規(guī)定) |
| 可測量材料 | 出廠時用隨機(jī)附帶鋼質(zhì)材料試塊做校準(zhǔn)，主要用于鋼材測量若使用同一材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)試塊可測量其它材料 |
| 測量方向 | 支持360°（垂直向下、斜下、水平、斜上、垂直向上） |
| 硬度制式 | 布氏（HB）、洛氏（HRC）、維氏（HV） |
| 最小被測物尺寸 | 5×5mm，厚度0.1mm以上 ※厚度小于0.5mm的被測物涂油后耦合到一個大質(zhì)量的平臺上測試更為精確 |
| 接觸壓力 | 均勻的接觸壓力8--20N±1N(可按測試條件調(diào)配壓力) |
| 測頭規(guī)格 | 136°金剛石角錐體 |
| 電源 | AC220V±10% 50/60HZ DC5V由內(nèi)裝可充電電池提供 |
| 充電時間 | 4.8小時 |
| 外形尺寸 | 204×100×35mm |
| 重量 | 280g（主機(jī)） |
