操作步驟

1、開(kāi)啟摩擦帶潤(rùn)滑水，觀察一下膠帶下部有水流出

2、開(kāi)啟空壓機(jī)，起亞要控制在規(guī)定的范圍內(nèi)

3、開(kāi)啟濾布清洗水，膠帶清洗水水量不能太大

4、開(kāi)啟真空泵，開(kāi)啟真空泵循環(huán)水

5、開(kāi)啟過(guò)濾機(jī)，一開(kāi)始轉(zhuǎn)速不能太快，等有真空吸附濾布時(shí)，然后在適當(dāng)調(diào)整轉(zhuǎn)速

6、有真空度時(shí)，開(kāi)啟下料閥

7、觀察下料端物料厚度，調(diào)整帶速，物料太薄的話(huà)，調(diào)慢轉(zhuǎn)速，太厚的話(huà)，調(diào)快轉(zhuǎn)速，盡量使物料厚度控制住2-3公分左右

8、關(guān)機(jī)時(shí)，先關(guān)閉下料閥，然后帶過(guò)濾機(jī)空轉(zhuǎn)5分鐘，洗好濾布時(shí)再關(guān)過(guò)濾機(jī)，然后停水、停氣

優(yōu)點(diǎn)：

1、超長(zhǎng)的重力脫水區(qū)，承重量大，處理能力強(qiáng)、耗能低、運(yùn)行成本低；

2、*設(shè)計(jì)，運(yùn)行更穩(wěn)定，處理量大；

3、多錕徑遞減式擠壓錕，布局緊穩(wěn)、濾餅含固量高；

4、配備新式自動(dòng)糾偏和漲緊系統(tǒng)，工作穩(wěn)定，大大提高濾帶壽命；

5、采用兩套獨(dú)立的反沖洗系統(tǒng)。

6、具有生產(chǎn)能力大、污泥脫水率高的特點(diǎn)。

工作原理：

污泥經(jīng)輸送泵進(jìn)入動(dòng)(靜)態(tài)混合器，與同時(shí)加入的濃度為0.05～0.1%陰(陽(yáng))離子絮凝劑溶液相混合并充分反應(yīng)后，渣(泥)漿中的微小固體顆粒(或懸浮物)聚凝成體積較大的絮狀團(tuán)塊，物料間的結(jié)合水及表面水被分離成自由水，當(dāng)物料被輸送鋪展到加長(zhǎng)的重力預(yù)脫水區(qū)(或污泥脫水機(jī)上)的濾網(wǎng)上，在重力的作用下自由水透過(guò)濾網(wǎng)背面而滲出分離，形成不流動(dòng)狀態(tài)的污泥，達(dá)到壓榨脫水區(qū)實(shí)施壓力條件，然后隨著網(wǎng)帶的移動(dòng)而夾持在上下兩條網(wǎng)帶之間，經(jīng)過(guò)具有可調(diào)張緊力的過(guò)濾帶及直徑逐漸遞減的轉(zhuǎn)輯和對(duì)壓輯，實(shí)施連續(xù)增加的緩慢的對(duì)輟擠壓力、剪切力作用，通過(guò)形區(qū)、低壓區(qū)、中壓區(qū)、高壓區(qū)和強(qiáng)力對(duì)銀擠夾區(qū)將渣(泥)漿中的水份經(jīng)過(guò)逐級(jí)增壓的方式不斷擠壓出來(lái)，最后形成含水率較低的濾餅排出，通過(guò)刮料板刮離，上下濾帶分開(kāi)，經(jīng)過(guò)高壓沖洗水及滾刷清除濾網(wǎng)表面孔隙中的微量顆粒，繼續(xù)進(jìn)入下一步脫水循環(huán)。