超濾膜是一種孔徑規(guī)格一致，額定孔徑范圍為0.001-0.02微米的一種微孔過濾膜。超濾膜采用壓力差為推動力的膜過濾方法為超濾膜過濾。以膜的額定孔徑范圍作為區(qū)分標(biāo)準(zhǔn)時壓力差為推動力的膜過濾可區(qū)分為：微孔膜(MF)的額定孔徑范圍為0.02～10μm；超濾膜(UF)為0.001～0.02μm；逆滲透膜(RO)為0.0001～0.001μm。超濾膜的孔徑只有幾納米到幾十納米，也就是說在膜的一側(cè)施以適當(dāng)壓力，就能篩出大于孔徑的溶質(zhì)分子，以分離分子量大于500道爾頓、粒徑大于2～20納米的顆粒。

超濾膜的結(jié)構(gòu)有對稱和非對稱之分。前者是各向同性的，沒有皮層，所有方向上的孔隙都是一樣的，屬于深層過濾；后者具有較致密的表層和以指狀結(jié)構(gòu)為主的底層，表層厚度為0.1微米或更小，并具有排列有序的微孔，底層厚度為200～250微米，屬于表層過濾。工業(yè)使用的超濾膜一般為非對稱膜。又根據(jù)膜的致密層是在中空纖維的內(nèi)表面或者外表面，雙分為內(nèi)壓式和外壓式。現(xiàn)在應(yīng)用的為清一色全為外壓式。主要優(yōu)點(diǎn)為單位容積內(nèi)裝填的有有效膜面積大，且占地面積小。 超濾膜一般為高分子分離膜，用作超濾膜的高分子材料主要有纖維素衍生物（例如：醋酯纖維或與其性能類似的高分子材料）、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺、聚砜酰胺、磺化聚砜、交鏈的*、改性丙烯酸聚合物等等。由此可知，超濾膜處理溶液中溶質(zhì)的分離和增濃，或采用其他分離技術(shù)所難以完成的膠狀懸浮液的分離。 PTFE（聚四氟乙烯）：適合水系及各種有機(jī)溶劑，耐所有溶劑，低溶解性。具有透氣不透水、氣通量大、高微粒截留率、耐溫性好，抗強(qiáng)酸、堿、有機(jī)溶劑和氧化劑，耐老化及不粘、不燃性和無毒、生物相容性等特點(diǎn)。其相關(guān)產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于化工、醫(yī)藥、環(huán)保、電子、食品、能源等領(lǐng)域。 水系PES(聚醚砜)：具有較高的化學(xué)和熱穩(wěn)定性，流速快、耐酸堿能力強(qiáng)（pH范圍1-14）; 具有高機(jī)械強(qiáng)度。水系CA（醋酸纖維）：適合水溶液，較低的蛋白吸附，流速高，熱穩(wěn)定性強(qiáng)，不適用于有機(jī)溶劑，特別適用于水基溶液。有機(jī)系尼龍：具有良好的親水性，耐酸耐堿，抗氧化劑。不僅適用于含有酸堿性的水溶液，更適用于含有有機(jī)溶劑，如醇類、烴類、脂類、酚類、酮類等有機(jī)溶劑。有機(jī)系尼龍：適用于絕大多數(shù)有機(jī)溶劑和水溶液，可用于強(qiáng)酸，70%乙醇、二氯甲烷等有機(jī)溶劑。耐高溫，強(qiáng)度好。

超濾膜可被做成平面膜、卷式膜、管式膜或中空纖維膜等形式，其中，中空纖維式國內(nèi)應(yīng)用廣泛的一種，其典型特點(diǎn)為沒有膜的支撐物，是靠纖維管的本身強(qiáng)度來承受工作壓壓力的。

超濾膜目前廣泛用于如醫(yī)藥工業(yè)、食品工業(yè)、環(huán)境工程等中溶質(zhì)的分離和增濃，也常用于其他分離技術(shù)難以完成的膠狀懸浮液的分離，其應(yīng)用領(lǐng)域在不斷擴(kuò)大。

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