概述
氣動(dòng)Ｖ型球閥是一種直角回轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)的高級控制閥，其由活塞式雙作用或單作用（彈簧復(fù)位式）氣動(dòng)執(zhí)行器和V型閥結(jié)構(gòu)組成，它與電氣閥門定位器配套使用，可實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié)；與電磁閥及控制箱配套使用，可實(shí)現(xiàn)二位切斷控制。Ｖ型球閥閥芯設(shè)計(jì)成帶有特殊形狀的Ｖ型缺口，具有精確的流量特性和控制功能，適用于氣體、液體、固態(tài)顆粒狀等介質(zhì)的控制。由于閥芯和閥座之間是無間隙回轉(zhuǎn)，所以具有很大的剪切力及自潔性能，尤其適用于含有纖維性或有微小固體顆粒的懸濁液及固態(tài)顆粒狀的工況場合的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。
特點(diǎn)
１、氣動(dòng)V型球閥以壓縮空氣為動(dòng)力，通過活塞齒條，齒輪的機(jī)械傳動(dòng)閥桿，以角行程輸出的扭矩轉(zhuǎn)動(dòng)球體0~90º，就能完成啟閉動(dòng)作或調(diào)節(jié)動(dòng)作。通過配套電氣閥門定位器輸入4-20mA電流信號(hào)，改變閥芯的旋轉(zhuǎn)角度（0-90º任意角度），實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)控制流量等參數(shù)?？刂凭_、體積小、重量輕、流阻小、流量系數(shù)大，結(jié)構(gòu)簡單、密封性能好。是真正的高效率進(jìn)行控制工藝狀況的一種閥門。
２、具有出色的調(diào)節(jié)特性：Ｖ型閥具有一個(gè)近似等百分比的固有流量特性及高達(dá)300:1的可調(diào)比。因此Ｖ型閥可以在廣幅的變化范圍內(nèi)提供精確的控制。
３、流動(dòng)容積：由于它的流線型外形以及滿直角回轉(zhuǎn)控制緣故，使容積的值特別高，流通能力特別大，流通阻力小，因此可以使用較小的更加經(jīng)濟(jì)實(shí)用的閥門尺寸。
４、Ｖ型閥采用雙軸承結(jié)構(gòu)，機(jī)械穩(wěn)定性高，啟動(dòng)扭矩小，保證了閥門具有的靈敏度和感應(yīng)速度。
２、具有出色的調(diào)節(jié)特性：Ｖ型閥具有一個(gè)近似等百分比的固有流量特性及高達(dá)300:1的可調(diào)比。因此Ｖ型閥可以在廣幅的變化范圍內(nèi)提供精確的控制。
３、流動(dòng)容積：由于它的流線型外形以及滿直角回轉(zhuǎn)控制緣故，使容積的值特別高，流通能力特別大，流通阻力小，因此可以使用較小的更加經(jīng)濟(jì)實(shí)用的閥門尺寸。
４、Ｖ型閥采用雙軸承結(jié)構(gòu)，機(jī)械穩(wěn)定性高，啟動(dòng)扭矩小，保證了閥門具有的靈敏度和感應(yīng)速度。
５、可靠（安全）性：閥體為一個(gè)整體結(jié)構(gòu)，堅(jiān)固耐用，操作不受管道壓力影響，并可避免閥體滲漏。
６、金屬閥座的*密封性：Ｖ型閥采用彈性可動(dòng)金屬閥座，具有自助補(bǔ)償功能，并具有*密封性能及超長的使用壽命。在流向上，泄漏量≤10-5×額定流量系數(shù)。
７、*的剪切能力：Ｖ型閥采用金屬硬密封結(jié)構(gòu)時(shí)，Ｖ型閥芯及金屬閥座在回轉(zhuǎn)過程中，Ｖ型缺口與閥座產(chǎn)生一個(gè)強(qiáng)大的剪切力，能切斷纖維等雜質(zhì)，并具有自潔功能，避免閥門卡死現(xiàn)象發(fā)生。
8、GT型、AT型或AW型氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用活塞式氣缸及曲臂轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，輸出力矩大，體積精小。執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用全密封防水設(shè)計(jì)防護(hù)等級高。氣缸體采用鏡面氣缸，無油潤滑，磨擦系數(shù)小、耐腐蝕、具有*的耐用性及可靠性。所有傳動(dòng)軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑，確保傳動(dòng)軸不摩損
６、金屬閥座的*密封性：Ｖ型閥采用彈性可動(dòng)金屬閥座，具有自助補(bǔ)償功能，并具有*密封性能及超長的使用壽命。在流向上，泄漏量≤10-5×額定流量系數(shù)。
７、*的剪切能力：Ｖ型閥采用金屬硬密封結(jié)構(gòu)時(shí)，Ｖ型閥芯及金屬閥座在回轉(zhuǎn)過程中，Ｖ型缺口與閥座產(chǎn)生一個(gè)強(qiáng)大的剪切力，能切斷纖維等雜質(zhì)，并具有自潔功能，避免閥門卡死現(xiàn)象發(fā)生。
8、GT型、AT型或AW型氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用活塞式氣缸及曲臂轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)，輸出力矩大，體積精小。執(zhí)行機(jī)構(gòu)采用全密封防水設(shè)計(jì)防護(hù)等級高。氣缸體采用鏡面氣缸，無油潤滑，磨擦系數(shù)小、耐腐蝕、具有*的耐用性及可靠性。所有傳動(dòng)軸承均采用邊界自潤滑軸承無油潤滑，確保傳動(dòng)軸不摩損
主要零件材料及適用溫度
材料\材料代號(hào) | C | P | R | |
主 要 零 件 | 閥 體 | WCB | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
球 體 | 2Cr13 | ZG1Cr18Ni9Ti | ZG0Cr18Ni12Mo2Ti | |
閥 桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 0Cr18Ni12Mo2Ti | |
密封圈 | 增強(qiáng)聚四氟乙烯 對位聚苯 硬質(zhì)合金鋼 | |||
填 料 | 聚四氟乙烯 柔性石墨 | |||
適 用 工 況 | 適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品 | 硝酸堿類 | 醋酸類 |
適用溫度 | -28℃ - 500℃ | |||
允許壓差(MPa)
公稱通徑 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
供氣0.5MPa | 5.9 | 5.4 | 4.8 | 4.5 | 4.3 | 3.6 | 2.8 | 2.0 | 1.4 | 1.3 | 1.1 | 0.8 |
流量特性（V調(diào)節(jié)球閥的固有流量特性曲線圖）
產(chǎn)品技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
公稱通徑D（mm） | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||||
額定流量系數(shù)Cv | 32 | 47 | 78 | 110 | 170 | 280 | 410 | 750 | 1120 | 1850 | 2950 | 3800 | ||||
公稱壓力PN（MPa） | 1.6、2.5、4.0、6.4 | |||||||||||||||
流量特性 | 近似等百分比（參見典型曲線圖）、直線特性、快開性 | |||||||||||||||
閥板轉(zhuǎn)角（度） | 0°～90°（可調(diào)） | |||||||||||||||
允許泄漏量等級 | 軟密封：零泄露 硬密封：≤10-5額定流量系數(shù) | |||||||||||||||
作用形式 | 雙作用/單作用（彈簧復(fù)位式） | |||||||||||||||
控制型式 | 切斷型/調(diào)節(jié)型 | |||||||||||||||
執(zhí)行器 | 型 號(hào) | DA系列、GT系列、AW系列、ZSQ系列等 | ||||||||||||||
氣源壓力 | 凈化壓縮空氣（氮?dú)猓?span>0.3-0.7MPa | |||||||||||||||
調(diào)節(jié)型 | 輸入信號(hào) | 電流信號(hào)：0～10mA、4～10mA 氣源信號(hào)20～100kPa | ||||||||||||||
基本誤差 | 帶定位器≤±1.5% | |||||||||||||||
回 差 | 帶定位器≤1.5% | |||||||||||||||
死 區(qū) | 帶定位器≤0.6% | |||||||||||||||
可調(diào)節(jié)比 | 250:1 | 300:1 | ||||||||||||||
切斷型 | 回訊電壓 | AC220V、AC110V、DC24V、 | ||||||||||||||
切斷時(shí)間 | 0.5 S | 1.0 S | 2.5～4.0 S | 7.0 S | ||||||||||||
附件的選項(xiàng)（根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件：）
切斷型附件：單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關(guān)回訊器。
調(diào)節(jié)型附件：電氣定位器、氣動(dòng)定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。
氣源處理附件：空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
手動(dòng)機(jī)構(gòu)：HVSD手操機(jī)構(gòu)
切斷型附件：單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關(guān)回訊器。
調(diào)節(jié)型附件：電氣定位器、氣動(dòng)定位器、電氣轉(zhuǎn)換器。
氣源處理附件：空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯(lián)件。
手動(dòng)機(jī)構(gòu)：HVSD手操機(jī)構(gòu)
外形連接尺寸表
公稱通徑 | 尺 寸(mm) | |||||||
對夾式 | 法蘭式 | |||||||
D | L | L1 | D | D1 | D2 | L | Z-D | |
25 | 64 | 50 | 25 | 115 | 85 | 65 | 102 | 4-14 |
40 | 82 | 60 | 25 | 135 | 110 | 85 | 114 | 4-18 |
50 | 100 | 75 | 32 | 145 | 125 | 100 | 124 | 4-18 |
65 | 120 | 85 | 38 | 160 | 145 | 120 | 145 | 4-18 |
80 | 131 | 100 | 45 | 180 | 160 | 135 | 165 | 8-18 |
100 | 158 | 115 | 50 | 195 | 180 | 155 | 194 | 8-18 |
125 | 180 | 135 | 55 | 215 | 210 | 185 | 213 | 8-18 |
150 | 216 | 160 | 65 | 245 | 240 | 210 | 229 | 8-23 |
200 | 268 | 200 | 80 | 280 | 295 | 265 | 243 | 12-23 |
