鄰二氯苯廢氣處理方法
化工生產(chǎn)中排放出含二氯甲烷的有機(jī)廢氣不僅污染了環(huán)境，而且造成資源的極大浪費(fèi)。采用二氯甲烷尾氣活性炭纖維吸附回收裝置對(duì)其凈化處理可以回收廢氣中的二氯甲烷，實(shí)現(xiàn)廢物資源化，降低生產(chǎn)成本，做到環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。
二氯甲烷的分子式：CH2Cl2。無色透明液體，有芳香氣味。微溶于水，溶于乙醇。是不可燃低沸點(diǎn)溶劑，常用來代替易燃的石油醚。
二氯甲烷尾氣活性炭纖維吸附回收裝置由預(yù)處理系統(tǒng)、吸附系統(tǒng)、脫附系統(tǒng)、干燥降溫系統(tǒng)、回收系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)組成。根據(jù)客戶排放尾氣實(shí)際工況(尾氣組分、風(fēng)量、有機(jī)溶劑排放量/濃度、壓力、溫度等)，確定具體的設(shè)備配置。
以某客戶排放的二氯甲烷尾氣為例：
尾氣量：20000m3/h，尾氣組分：二氯甲烷，有機(jī)溶劑排放量：98kg/h，尾氣溫度：30～50℃，常壓。
首先將收集的有機(jī)廢氣引至預(yù)處理系統(tǒng)去除有機(jī)尾氣中的顆粒狀雜質(zhì)，同時(shí)用表冷器降溫至30℃以下。有機(jī)尾氣在活性炭纖維吸附回收裝置中穿過活性炭纖維，其中的有機(jī)溶劑被活性炭纖維中的微孔吸附捕捉下來，經(jīng)過吸附凈化后的尾氣達(dá)標(biāo)排放。吸附飽和的活性炭纖維通入飽和水蒸氣進(jìn)行脫附，脫附物經(jīng)過冷凝器冷卻，再到分層槽分離，分離出的二氯甲烷純凈液體通過泵輸送至客戶儲(chǔ)罐回用。
1、預(yù)處理
設(shè)置高效過濾器去除尾氣中的顆粒狀雜質(zhì)再引入活性炭纖維吸附回收裝置，避免堵塞活性炭纖維的微孔。采用高效表冷器將有機(jī)廢氣溫度由30-50℃降低到35℃以下，以利于提高活性碳纖維層的吸附效率，同時(shí)去除部分水分，之后有機(jī)尾氣被送入吸附器中。
2、吸附
采用三個(gè)活性炭纖維吸附器組合成的單級(jí)吸附系統(tǒng)，在任何時(shí)間都有兩臺(tái)吸附器在執(zhí)行吸附工藝過程，一臺(tái)吸附器執(zhí)行再生工藝過程。工藝流程圖見下圖。
含二氯甲烷的有機(jī)廢氣進(jìn)入活性碳纖維吸附箱，穿過活性碳纖維層，二氯甲烷等有機(jī)氣體被活性碳纖維中的微孔捕捉下來，凈化后的氣體排放到大氣中。根據(jù)風(fēng)量大小設(shè)計(jì)的吸附箱規(guī)格和吸附劑裝填量，保證一定的過氣速度和停留時(shí)間，使得吸附劑對(duì)尾氣中的有機(jī)溶劑有效的、充分的吸收。三個(gè)吸附箱交替工作，吸附箱的工作狀態(tài)由自動(dòng)控制系統(tǒng)自動(dòng)切換交替進(jìn)行吸附、脫附、降溫干燥三個(gè)工藝過程，如此循環(huán)往復(fù)。
3 脫附
脫附系統(tǒng)主要是與吸附器相連的飽和水蒸汽調(diào)節(jié)與分配系統(tǒng)。吸附后的吸附材料通過自力式調(diào)壓閥減壓后的蒸汽使其增溫，將吸附濃縮在活性炭纖維層上的重芳烴脫附下來，同時(shí)依靠蒸汽的吹掃，將含有水蒸氣和有機(jī)溶劑的混合蒸汽吹出，送入回收系統(tǒng)。
4 干燥降溫
當(dāng)脫附完成后，吸附劑活性炭纖維層的溫度很高、濕度很大，不利于接下來進(jìn)行的吸附過程，所以要用新鮮冷空氣對(duì)其進(jìn)行吹掃，達(dá)到對(duì)活性炭纖維吸附劑的降溫和干燥的目的，使活性炭纖維恢復(fù)吸附能力。
5 有機(jī)溶劑回收
回收系統(tǒng)是由冷凝器、分離裝置和深冷卻器等組成的系統(tǒng)。經(jīng)過脫附的含有水蒸氣和二氯甲烷蒸汽的混合蒸汽經(jīng)過冷凝器冷凝之后變成了混合液體流入特別設(shè)計(jì)的分離裝置。吸附器底部流出的冷凝液經(jīng)過深冷卻器降溫后也流入分離裝置，使不溶于水的二氯甲烷與水分離;分離出來的二氯甲烷泵入客戶的溶劑儲(chǔ)槽，加以回收利用。由于采用了深冷卻器，分離溫度很低，分離后的污水中二氯甲烷的溶解度很低，可以直接排入化學(xué)污水管道。
主要工藝過程：吸附過程和再生過程。
再生過程包括：脫附過程、間歇淋水、降溫干燥過程。
活性炭吸附-脫附裝置系統(tǒng)采用PLC可編程控制器對(duì)設(shè)備進(jìn)行控制。系統(tǒng)設(shè)置了自動(dòng)、軟手動(dòng)、硬手動(dòng)三種控制方法。在設(shè)備安全運(yùn)行方面設(shè)置了催化室的超溫報(bào)警、吸附床超微報(bào)警、風(fēng)機(jī)故障、風(fēng)機(jī)欠壓報(bào)警、閥門故障報(bào)警燈功能。另外，當(dāng)脫附停止工作時(shí)，可以延時(shí)風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)間（延時(shí)時(shí)間可設(shè)定），保證設(shè)備安全、可靠運(yùn)行?；咀龅娇刂谱詣?dòng)化，操作簡單化。
根據(jù)用戶需求，可選用自控或手動(dòng)控制工藝設(shè)計(jì)，并提供本裝置售后成套安全運(yùn)行工藝培訓(xùn)。
科潤環(huán)保設(shè)備堅(jiān)持實(shí)地考察：到工廠、車間實(shí)地考察廢氣現(xiàn)狀，根據(jù)該工廠工藝生產(chǎn)工藝，分析廢氣來源組成及產(chǎn)氣量，廢氣內(nèi)各種物質(zhì)的含量和特性，制定方案。更做到因地制宜、個(gè)案處理、針對(duì)性強(qiáng)，同時(shí)，力求降低廢氣處理運(yùn)行成本，節(jié)約工業(yè)廢氣處理設(shè)備的能耗。專業(yè)的工程技術(shù)人員進(jìn)行安裝調(diào)試。交鑰匙工程。
適用輕工、印染、醫(yī)藥廢氣處理、制藥廠廢氣處理、藥廠廢氣處理、鋼鐵、機(jī)械、印刷廢氣處理、噴漆廢氣處理、電子廠廢氣處理、儀表、電鍍廠廢氣處理等工業(yè)部門生產(chǎn)過程中排放的有機(jī)廢氣如苯廢氣處理、甲苯廢氣處理、二甲苯廢氣處理、乙酸乙酯廢氣處理、丙酮丁酮廢氣處理等有機(jī)廢氣處理；硫酸、 硝酸、 鹽酸、 氫氟酸等尾氣及硫氧化物（SOx）、氮氧化物（NOx）、碳氧化化物（CO、CO2）、HCN）等酸堿性氣體，采用科潤工業(yè)廢氣處理設(shè)備，都可得到滿意的廢氣處理效果。
含汞廢氣治理
人類的生存離不開空氣，面對(duì)當(dāng)前環(huán)境污染嚴(yán)重的問題，我們不得不依靠各種廢氣處理設(shè)備來盡可能減少各類廢氣對(duì)環(huán)境的污染，保護(hù)我們的生存環(huán)境。那么含汞廢氣、廢水該使用什么樣的設(shè)備和技術(shù)呢?
文網(wǎng)大氣環(huán)境資源的破壞是一種不可逆過程，恢復(fù)良好的大氣環(huán)境質(zhì)量要比采取措施從根本上防治大氣污染付出更多的經(jīng)濟(jì)代價(jià)。但這種觀念長期以來并沒有被一些部門和一些地區(qū)充分的理解和認(rèn)識(shí)。他們只考慮近期的、局部的經(jīng)濟(jì)發(fā)展需要，在制訂一些綜合的經(jīng)濟(jì)政策、產(chǎn)業(yè)政策以及城市建設(shè)發(fā)展規(guī)劃中缺乏對(duì)保護(hù)大氣環(huán)境的考慮，往往以犧牲環(huán)境為代價(jià)換取經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，形成了盲目擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，亂鋪攤子，重復(fù)建設(shè)，技術(shù)裝備水平低，能源資源浪費(fèi)大，鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)無序發(fā)展，劣質(zhì)煤炭流通失控等狀況。因此說缺乏對(duì)環(huán)境保護(hù)考慮的地方政策的出臺(tái)，本身就是造成加重大氣污染的誘因，所造成環(huán)境危害和損失是難以挽回的。
廢水處理效果與多種因素有關(guān)，實(shí)際工程中常將幾種方法有機(jī)結(jié)合起來，從而達(dá)到經(jīng)濟(jì)有效的除汞目的。該技術(shù)采用綜合法，即由吸收法和吸附法聯(lián)合起來分級(jí)凈化含汞廢氣，達(dá)到預(yù)期的凈化目的;采用化學(xué)沉淀法作為含汞廢水的一級(jí)處理，去除大部分汞離子，采用絮凝沉淀和過濾法對(duì)含汞廢水進(jìn)行二級(jí)深度處理。采用化學(xué)洗滌-固定化工藝處理含汞固廢。該技術(shù)適合工業(yè)企業(yè)及工業(yè)園區(qū)的含汞廢氣、含汞廢水和含汞固體廢棄物處理。
