帶式真空過(guò)濾機(jī)是在引進(jìn)國(guó)外同類產(chǎn)品技術(shù)基礎(chǔ)上，自主開發(fā)的一種高效過(guò)濾固液分離設(shè)備。該設(shè)備采用了固定真空盒，膠帶在真空盒上滑動(dòng)，真空盒與膠帶間構(gòu)成運(yùn)動(dòng)密封的結(jié)構(gòu)型式，以真空負(fù)壓為推動(dòng)力實(shí)現(xiàn)固液分離的設(shè)備。
橡膠帶式真空過(guò)濾機(jī)以濾布為過(guò)濾介質(zhì),是充分利用物料重力和真空吸力實(shí)現(xiàn)固液分離的高效分離設(shè)備。帶式壓濾機(jī)采用整體的環(huán)形橡膠帶作為真空室。環(huán)形膠帶由電機(jī)拖動(dòng)連續(xù)運(yùn)行,濾布鋪敷在膠帶上與之同步運(yùn)行,膠帶與真空滑臺(tái)上環(huán)形摩擦芾接觸并形成水密封。料漿由布料器均勻地布在濾布上。當(dāng)真空室接通真空系統(tǒng)時(shí),在膠帶上形成真空抽濾區(qū),濾液穿過(guò)濾布經(jīng)膠帶上的橫溝槽匯總并由小孔進(jìn)入真空室,固體顆粒被截留在濾布上形成濾餅。進(jìn)入真空室的液體經(jīng)汽水分離器排出,隨著橡膠帶的移動(dòng),已形成的濾餅依次進(jìn)入濾餅洗滌區(qū)和吸干區(qū),較后濾布與膠帶分開,在卸料輥處將濾餅卸出。卸除帶式過(guò)濾機(jī)濾餅的濾布的經(jīng)清洗后獲得再生,再經(jīng)過(guò)一組支承輥和糾偏裝置后重新進(jìn)入過(guò)濾區(qū),開始進(jìn)入新一過(guò)濾周期。
◆整體結(jié)構(gòu)采用標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計(jì)，便于運(yùn)輸、組裝。
◆橡膠帶采用環(huán)型帶式裙邊設(shè)計(jì)，整體模壓成型，使用用壽命長(zhǎng)。
◆采用水潤(rùn)滑和水密封技術(shù)，保證系統(tǒng)真空度高，減少橡膠帶磨損，有利延長(zhǎng)橡膠速的使用壽命。
◆驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)先用國(guó)際品牌的減速機(jī)和電動(dòng)機(jī)傳動(dòng)，效率高，運(yùn)行平穩(wěn)可靠。
◆濾帶運(yùn)行速度自動(dòng)調(diào)節(jié)。
◆真空室采用超高分子材料制造，達(dá)到氣液二相的阻力小，充分利用真空泵提供的抽吸能力。
◆全系統(tǒng)自動(dòng)地進(jìn)行過(guò)濾機(jī)及系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)的優(yōu)化，達(dá)到 無(wú)人控制的優(yōu)化操作。
◆設(shè)備易損件少,運(yùn)行費(fèi)用低。
目前已廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、石化、化工、洗煤、造紙、肥料、食品、制藥、環(huán)保等領(lǐng)域中的固液分離，煙氣脫硫中的石膏脫水等行業(yè)。
