DYE-1000型壓力試驗機 1000KN混凝土壓力試驗機 100T混凝土壓力機
一、主要用途:
DYE-1000型壓力試驗機主要用于測定磚、石、砼等建筑材料的抗壓強度。是建筑、建材、公路橋梁等工程單位的試驗檢測設(shè)備。
本機為電動液壓手動加載、傳感器測力。有加載速度顯示、破型峰值保持,數(shù)據(jù)儲存、打印、查詢和抗壓強度換算等功能。
本機符合GB/T50081-2002《普通混凝土力學(xué)性能試驗方法標(biāo)準(zhǔn)》。執(zhí)行GB/T3159-2008《液壓式試驗機》標(biāo)準(zhǔn)。
二、主要技術(shù)參數(shù)
1、**大載荷: 1000kN
2、試驗機級別: 1級
3、**小分辨力: 0.1kN
4、承壓板間**大距離: 320mm
5、上壓板規(guī)格: Φ250mm
6、下壓板規(guī)格: 220X220mm
7、活塞直徑×**大行程: Φ200×30mm
8、電機功率: 0.75kW
9、輸入電壓: ~380V±10% 50Hz
10、外型尺寸: 800×300×1000mm
11、凈重: 550kg
三、試驗機結(jié)構(gòu)簡介:試驗機主要有機體、液壓操縱箱、測力儀表等三部分組成。
1、機體部分
試驗機機體由四根立柱將缸體與上梁連接在一起,在試驗機的上橫梁上裝有調(diào)節(jié)絲杠,大手輪及螺母絲桿可調(diào)整試驗機的空載高度,絲桿下端裝有球座與上壓板。下壓板置與油缸的活塞上,當(dāng)試件與上壓板接觸時,上壓板球座能自調(diào)正平衡、使試件與上下壓板保持水平。下壓板上刻有試件定位用的刻線,做試驗時試件要對準(zhǔn)刻線,下壓板下面設(shè)有防塵罩殼,防止或減少活塞升降時粉塵進入油缸,損壞缸體或油封。活塞與油缸間設(shè)有密封裝置,可以防油外泄,但使用時活塞仍有微量油外泄時,在缸體頂端有環(huán)型油槽,并有泄油通道排出,流回大油箱。
2、液壓操縱部分
本試驗機的操縱箱主要有油箱、油泵、濾油器、電動機、送油閥、回油閥等組成,油泵為直轉(zhuǎn)式軸向五柱泵,試驗機在加荷時,應(yīng)手動控制加載送油閥使活塞上升速度得到快慢控制(該速度與安全閥為一體式),卸荷時,可轉(zhuǎn)動回油閥,油缸會慢慢下降。試驗機在出廠時已將安全閥調(diào)至適當(dāng)位置,在正常使用時用戶不用對安全閥進行調(diào)整。
3、儀表部分(詳閱儀表說明書)
四、試驗機的安裝
1、試驗機吊裝時將吊裝鋼絲穿入絲桿頂部的吊環(huán)螺釘內(nèi)。
2、試驗機安裝在高于地面約 20 厘米的穩(wěn)固基礎(chǔ)上,應(yīng)預(yù)埋 2 只 M12 的地腳螺栓,尺寸詳見試驗機基礎(chǔ)圖。
3、試驗機安裝時用 1/1000 的框式水平儀測量下壓板平面,使下壓板處于水平狀態(tài),如不水平可用墊塊調(diào)整(墊鐵墊在立柱下螺帽下面)然后將試驗機緊固在基礎(chǔ)。

試驗機基礎(chǔ)圖
五、試驗機操作步驟
1、在加油口將潔凈的46#抗磨液壓油加入油箱加至圖二所示的液面高度。
2、接通電源(電源電壓~380V±10% 50Hz)設(shè)備必須接地,啟動電動機。
3、關(guān)閉回油閥,將送油閥手炳逆時針方向擰開供油使活塞上升離開缸底。
4、放好試件,調(diào)整絲桿高度,可調(diào)至試件離上壓板空余1-2mm處。
5、當(dāng)試件還未接觸到上壓板時,可調(diào)節(jié)送油閥快速上升,當(dāng)試件接觸到上壓板后,根據(jù)加荷速度適當(dāng)調(diào)節(jié)送油閥進行加荷,至試件壓碎為止。
6、試件破碎后,打開回油閥使活塞回落,清除碎試件后,關(guān)閉回油閥,可做下一次試驗,打開回油閥時速度一定要慢。
六、試驗機的維護保養(yǎng)
1、試驗機安裝在清潔干燥溫度均勻,周圍無振動,無腐蝕性氣體影響環(huán)境里。
2、試驗機應(yīng)保持清潔,試驗機上表面無保護層的零件,應(yīng)經(jīng)常擦油,以防銹蝕。
3、使用油規(guī)格為46#抗磨液壓油。
4、試驗機活塞上升位置不得超過30mm,試驗機操縱箱上裝有限位標(biāo)尺,箭頭到限位時,應(yīng)立即慢速松開回油閥,使活塞下降后再啟動電機做下一次試驗。
七、試驗機的標(biāo)定(詳見儀表使用說明書)
1、本試驗機一年標(biāo)定一次。
2、試驗機的標(biāo)定應(yīng)在下列條件下進行:室溫10~35℃,試驗力標(biāo)定過程中溫度變化不大于2℃;相對濕度≤80%;在無振動的環(huán)境中;電源電壓~380V±10% 50Hz。
3、儀表接通電源后預(yù)熱30分鐘,按使用方法調(diào)零。
4、啟動電動機重復(fù)三次加荷到**大負荷后將負荷顯示調(diào)至零
點,開始標(biāo)定。
5、本試驗機只進行進程示值相對誤差,標(biāo)定后結(jié)果應(yīng)達到:
示值相對誤差:≤±1%
示值重復(fù)性相對誤差:≤±1%

圖一 試驗機示意圖
(此圖僅供參考以實物為準(zhǔn))

圖二 試驗機操作箱示意圖

圖三 試驗機液壓原理圖
1、油箱 2、濾油器 3、電動機 4、液壓泵
5、送油閥 6、工作缸 7、測力傳感器 8、回油閥

圖四 試驗機電器原理圖
D-電動機 C-接觸器
QA-起動按鈕 TA-停止按鈕
1ZJ-儀表中間繼電器 2ZJ-中間繼電器