MD型礦用耐磨多級離心泵系單吸分段式多級離心泵，流道采用高合金耐磨鑄鐵或高牌號耐磨球鐵材質(zhì)，適用輸送帶有一定固體顆粒的介質(zhì)，是鋼鐵廠、礦山排水、污水排放等領(lǐng)域應(yīng)用泛的設(shè)備之一，特別是煤礦等需要地下作業(yè)的深坑工程中，一旦地下水湧入，容易造成安全事故，威脅到用戶單位的人身及財產(chǎn)安全，而我公司生產(chǎn)的MD型耐磨多級離心泵是一種高揚程即高壓離心泵，可達到1800米，同時具有效率高、性能范圍廣、運行安全平穩(wěn)、噪音低、壽命長、安裝維修方便等特點，*可以滿足各種采礦企業(yè)用戶需求。

湖南天宏泵業(yè)是一家專業(yè)多級離心泵生產(chǎn)廠家，擁有20余年多級泵研發(fā)、制造經(jīng)驗，公司憑借雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗和完善的檢測手段，專業(yè)的研發(fā)設(shè)計團隊和生產(chǎn)技術(shù)人員，現(xiàn)已發(fā)展成為重點泵裝備*型企業(yè)，生產(chǎn)的多級離心泵全部采用計算機設(shè)計和優(yōu)化處理，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

MD6-25型礦用耐磨多級離心泵應(yīng)用范圍

MD型礦用耐磨多級離心泵主要用于礦山排水、抽送固體顆粒含量不大于1.5%（顆粒直徑小于1.3mm）、溫度介于0～80℃、介質(zhì)密度小于1.02×103kg/m3的中性礦井水及物理、化學性質(zhì)類似的其他污水，不同輸送介質(zhì)使用的效果如下：

1、清水條件下（含固體顆粒低于0.1％），運行5000h無大修，效率下降不超過6％；

2、含固體顆粒0.1％～1％以下污水條件下，運行3000h無大修，效率下降不超過5％；

3、含固體顆粒1～.5％污水條件下，運行2000h無大修，效率下降不超過6％

MD6-25型礦用耐磨多級離心泵結(jié)構(gòu)圖及組成圖

MD6-25型礦用耐磨多級離心泵技術(shù)特點

1、高效節(jié)能：堅持專業(yè)化生產(chǎn)，在MD型耐磨多級泵的模型選擇、模具的制作、水力部件的鑄造工藝方面絡(luò)色有*的方法，所有過流部件均采用精密鑄造，保證流道尺寸與流道光潔度，比市場上普通多級泵實測發(fā)常平均高出2%以上，具有很好的節(jié)能效果；

2、*的工藝設(shè)備：我公司為保證D型臥式多級泵的裝配性能，從國外進口了*的零件清洗設(shè)備，每個零件在最終裝配前均進行認真清洗。除正常的材質(zhì)檢測、水靜壓試驗、靜平衡試驗外，所有6級以上的泵轉(zhuǎn)子部件均進行小裝后檢查軸的跳動，并控制跳動值在5絲內(nèi)，然后按G2.5級做動平衡試驗，總裝后再次檢查軸與聯(lián)軸器的跳動和軸向竄動，保證產(chǎn)品的裝配質(zhì)量；

3、結(jié)構(gòu)*：MD型耐磨多級泵在平衡環(huán)與泵配合面加裝O型密封圈，防止高壓水進入平衡室影響平衡盤的平衡效果，減少平衡盤磨損，延長產(chǎn)品使用壽命?？趶皆贒N200以上的泵，在軸端設(shè)置平衡盤磨損指示器，隨時監(jiān)視平衡盤或平衡環(huán)的磨損量，以便及時更換，保證設(shè)備的正常運行；

4、表面質(zhì)量好：MD型耐磨多級泵采用精鑄模鑄造工藝及自動噴涂機噴涂油漆，表面質(zhì)量好，外形美觀。

MD6-25型礦用耐磨多級離心泵結(jié)構(gòu)說明

　 1、該泵是一種單吸、分段式離心泵,吸入口可以水平方向或重直向上，泵的進水段、中段、出水段等泵殼體部分通過拉緊螺栓聯(lián)結(jié)成一體,兩端設(shè)有軸承部件,并根據(jù)泵的揚程選擇泵的級數(shù)；

2、MD型耐磨多級泵轉(zhuǎn)子部分主要由軸及安裝在軸上的葉輪、軸套、平衡盤等零件組成,其中葉輪數(shù)量根據(jù)泵的級數(shù)而定，軸上零件通過平鍵和軸螺母緊固使之與軸聯(lián)為一體；

3、MD型礦用耐磨多級離心泵的整個轉(zhuǎn)子由兩端滾動軸承或滑動軸承支承。軸承按型號不同而定,均不承受軸向力,其軸向力由平衡盤平衡,并且在泵端安裝有平衡盤磨損指示器,以監(jiān)視平衡盤磨損情況；

4、MD型礦用耐磨多級離心泵的進水段、中段、出水段之間的密封面均采用密封膠或“O”形圈密封,轉(zhuǎn)子部分與固定部分之間裝有密封環(huán)、導葉套等進行密封,當密封環(huán)和導葉套的磨損程度已影響泵的工作性能時應(yīng)及時予以更換；

5、MD型礦用耐磨多級離心泵軸的密封形式有機械密封和填料密封兩種泵采用填料密封時,填料環(huán)的位置安放要正確,填料的松緊程度必須適當,以液體能一滴一滴滲出為宜。泵的各種密封元件裝在密封腔內(nèi),腔內(nèi)要通入一定壓力的水,起水封、水冷或水潤滑作用；

6、MD型礦用耐磨多級離心泵在運行中允許轉(zhuǎn)子在泵殼中軸向游動,D型臥式多級泵一般采用滾動軸承、干油潤滑結(jié)構(gòu)(DVDG85-67、D/DG155-67型泵可采用滑動軸承、稀油潤滑結(jié)構(gòu),也可采用滾動軸承、干油潤滑結(jié)構(gòu))。

7、MD型礦用耐磨多級離心泵通過彈性聯(lián)軸器由原動機直接驅(qū)動。從原動機方向看,泵為順時針方向旋轉(zhuǎn)。電機常規(guī)配置為Y3系列電機,在有可燃易爆氣體的場合采用YB3系列防爆電機。

8、如果您對MD型礦用耐磨多級離心泵的材料和結(jié)構(gòu)有特殊要求,可與本公司協(xié)商，本公司專業(yè)技術(shù)人員可根據(jù)您的需求對泵的過流材質(zhì)、配置、進出口方向等做個性化配置，務(wù)必滿足您的工況使用需要。

※ 服務(wù)質(zhì)量承諾

1、嚴格按照合同要求，提供符合設(shè)計標準，質(zhì)量合格的產(chǎn)品。

2、嚴格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進廠質(zhì)量。

3、保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。

4、對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問題全部責任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求，并經(jīng)需方認可。

5、按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標準和圖紙，并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表，需方所派監(jiān)造是督促我方按標準生產(chǎn)合格產(chǎn)品，但并不減我方的一切質(zhì)量責任。

6、對設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過合同規(guī)定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運行過程中，設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。

7、為所供的設(shè)備在制造、運輸、裝卸過程中投保，—旦發(fā)生意外，我方將按需要對所供設(shè)備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。

8、在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方負責盡快免費補齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，如屬我方原 因，我方承擔責任。

9、按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時邀請需方參與我方的技術(shù)設(shè)計審核。

10、按需方要求的時間到現(xiàn)場進行技術(shù)服務(wù)，指導需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進行安裝、試運行及試生產(chǎn)。

11、對于需方先購的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備，我方主動提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。

12、嚴格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會議的紀要或協(xié)議。

13、按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護技術(shù)的業(yè)務(wù)培訓班。

14、加強售前、售中、售后服務(wù)，把“24小時服務(wù)”、“超前服務(wù)”、“全過程服務(wù)”、 “終身服務(wù)”貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。

15、接到需方反映的質(zhì)量問題信息后，在24小時之內(nèi)作出答復或派出服務(wù)人員，盡快到達現(xiàn)場，做到用戶對質(zhì)量不滿意，服務(wù)不停止。

16、免費為產(chǎn)品提供終身維護，凡我廠用戶，均建立了詳盡的用戶檔案，我廠售后服務(wù)。人員實行定期回訪，巡視制度，指導用戶的日常維護，及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。

17、隨時滿足需方對備品備件的要求，終身為用戶提供質(zhì)優(yōu)價廉的零配件。

18、在全國各地設(shè)有辦事處，方便快捷地滿足用戶各種售后要求。

※ 設(shè)備質(zhì)量承諾

1、嚴格按照合同要求，提供符合設(shè)計標準、質(zhì)量合格的產(chǎn)品。

2、嚴格檢查和控制原材料 、原器件、配套件的進廠質(zhì)量。

3、保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品決不帶缺陷出廠。

4、 對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問題負全部責任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件分包商必須符合有關(guān)質(zhì)量要求，并經(jīng)需方認可。

5、按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標準和圖紙，并為監(jiān)造提供方便。對監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表。

6、對設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過合同規(guī)定的標準，供方無條件更換。在安裝和試運過程中，設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題，先處理問題，再分清責任，一切以滿足工程進度需要為準則。

7、為所供的設(shè)備在制造、運輸、裝卸過程中投保，一旦發(fā)生意外，我方將按需方要求所供設(shè)備盡快進行免費更換、修理，直到需方滿意為止。

8、在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失，我方盡可能快免費補齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題，如屬我方原因，我方將承擔責任。

9、質(zhì)量保證期為一年。