工業(yè)RCO催化燃燒裝置催化燃燒裝置所發(fā)生的氣—固相催化反應(yīng)的實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使得反應(yīng)物富集于表面。借助催化劑的作用使得廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量的熱能，從而達到去除廢氣中有害物質(zhì)的目的。 設(shè)備是面對一些工業(yè)廢氣的排放不達標，在吸收*技術(shù)和經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，研發(fā)生產(chǎn)的一款利用活性炭吸附功能去除廢氣中有機廢物的設(shè)備。本設(shè)備具有工藝流程簡單、設(shè)備緊湊、運行可靠、凈化率高、費用運行低、不產(chǎn)生二次污染，全自動控制等特點。催化燃燒裝置的工作原理并不復(fù)雜，主要集中在吸附和催化燃燒兩個部分，自動化操控運作，所以沒有太大的難度。就算是解構(gòu)怎樣的復(fù)雜，都不會影響工作人員作業(yè)，畢竟各個系統(tǒng)各司其職，相互作用，對操作沒有什么影響。

工業(yè)RCO催化燃燒裝置作用機理：催化作用的機理是一個很復(fù)雜的問題，這里僅做簡介。在一個化學(xué)反應(yīng)過程中，催化劑的加入并不能改變原有的化學(xué)平衡，所改變的僅是化學(xué)反應(yīng)的速度，而在反應(yīng)前后，催化劑本身的性質(zhì)并不發(fā)生變化。那么，催化劑是怎樣加速了反應(yīng)速度呢，既然反應(yīng)前后催化劑不發(fā)生變化，那么催化劑到底參加了反應(yīng)沒有？實際上，催化劑本身參加了反應(yīng)，正是由于它的參加，使反應(yīng)改變了原有的途徑，使反應(yīng)的活化能降低，從而加速了反應(yīng)速度。例如反應(yīng)A+B→C是通過中間活性結(jié)合物(AB)過渡而成的，即： A+B→[AB]→C 其反應(yīng)速度較慢。當(dāng)加入催化劑K后，反應(yīng)從一條很容易進行的途徑實現(xiàn)： A+B+2K→[AK]+[BK]→[CK]+K→C+2K 中間不再需要[AB]向C的過渡，從而加快了反應(yīng)速度，而催化劑并未改變性質(zhì)。