含鹽有機(jī)廢水造粒焚燒技術(shù)，將含鹽有機(jī)廢水通過(guò)流化造粒干燥、固體污鹽焙燒、焙燒煙氣二次焚燒、廢水預(yù)熱與尾氣凈化等單元技術(shù)組合，實(shí)現(xiàn)了處理過(guò)程熱量利用的化，廢棄物焚燒減量化。利用流化床的良好混合和蓄積熱容量大的特性，實(shí)現(xiàn)了焚燒煙氣有效急冷，抑制二惡英的再合成
該技術(shù)現(xiàn)已形成36t/d、72t/d、108t/d三個(gè)不同規(guī)格的標(biāo)準(zhǔn)化、系列化技術(shù)產(chǎn)品，其中72t/d規(guī)格目前應(yīng)用較多
、適用范圍
適用于農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等精細(xì)化工行業(yè)的高含鹽、高毒性、高色度等難生化降解有機(jī)廢水
四、工藝流程
采用煤和廢液為加熱介質(zhì)，將在流化造粒塔中生成的含有機(jī)物的混合污鹽加入回轉(zhuǎn)焙燒爐內(nèi)焙燒，在高溫下污鹽中的有機(jī)物氣化熱解，焙燒后的無(wú)機(jī)鹽外送，焙燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)焚燒爐二次焚燒，將煙氣中有機(jī)物*氧化成CO2、H2O、HCl、SO2焚燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔庾鲝U水造粒干燥熱源將含鹽廢水中的水分在造粒塔中汽化，有機(jī)物和無(wú)機(jī)鹽在晶種鹽上涂布成粒長(zhǎng)大，污鹽粒排至焙燒爐中處理，造粒尾氣經(jīng)旋風(fēng)分離器除去大部分鹽塵后進(jìn)洗滌塔洗滌，旋風(fēng)分離器收集的鹽粉返回造粒塔作晶種，洗滌水在循環(huán)洗滌造粒尾氣的同時(shí)被預(yù)熱，并被不斷地送至造粒塔處理。洗滌塔排出的尾氣進(jìn)水洗塔，除去所夾帶的液沫后，通過(guò)煙囪排放
我國(guó)污水處理技術(shù)經(jīng)過(guò)二十多年的發(fā)展，從循環(huán)冷卻水的處理發(fā)展到污水綜合處理，從物理處理發(fā)展到物理、化學(xué)、生物化學(xué)綜合處理技術(shù)，為水的安全、合理應(yīng)用提供了技術(shù)保證，在節(jié)能減排和環(huán)境保護(hù)中發(fā)揮了巨大的作用。
全橋式刮泥機(jī)
一、操作規(guī)程
1、操作者應(yīng)熟悉全橋式刮泥機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理。
2、確保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。
3、開動(dòng)前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場(chǎng)控制柜的指示開關(guān)。
4、每小時(shí)檢查一次機(jī)器的工作是否正常，若出現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)立即停機(jī)檢查。運(yùn)動(dòng)中軸承部位不得有異常噪音，滾動(dòng)軸承的溫度不應(yīng)高于70℃，溫升不應(yīng)超過(guò)40℃ 。
5、正常情況應(yīng)連續(xù)工作，如需停機(jī)，應(yīng)先停止污水的進(jìn)入，待刮泥機(jī)旋轉(zhuǎn)一周后再停機(jī)，以防池底積泥。
6、冬季池面若結(jié)冰，刮泥機(jī)不能工作，待人工破冰后方可啟用。
7、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無(wú)法啟動(dòng)。
二、維護(hù)規(guī)程
1、經(jīng)常觀察池內(nèi)的沉淀物和沉積速度，確定停機(jī)時(shí)間，保證積泥不能過(guò)久。
2、每半月檢查一切集電裝置，應(yīng)使電刷與集電環(huán)接觸良好，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換。
3、每年應(yīng)對(duì)整機(jī)進(jìn)行停機(jī)檢查與保養(yǎng)一次，磨損的零件要更換，各緊固件應(yīng)重新擰緊，銹蝕部分應(yīng)重新涂刷防腐劑。
4、定期對(duì)電機(jī)、減速機(jī)、行走輪軸承、中心旋轉(zhuǎn)支撐等潤(rùn)滑部位按要求加注潤(rùn)滑油或油脂，所加各種油、油脂應(yīng)潔凈無(wú)雜質(zhì)。
