含鹽有機廢水造粒焚燒技術，將含鹽有機廢水通過流化造粒干燥、固體污鹽焙燒、焙燒煙氣二次焚燒、廢水預熱與尾氣凈化等單元技術組合，實現(xiàn)了處理過程熱量利用的化，廢棄物焚燒減量化。利用流化床的良好混合和蓄積熱容量大的特性，實現(xiàn)了焚燒煙氣有效急冷，抑制二惡英的再合成
該技術現(xiàn)已形成36t/d、72t/d、108t/d三個不同規(guī)格的標準化、系列化技術產(chǎn)品，其中72t/d規(guī)格目前應用較多
、適用范圍
適用于農(nóng)藥、染料、醫(yī)藥等精細化工行業(yè)的高含鹽、高毒性、高色度等難生化降解有機廢水
四、工藝流程
采用煤和廢液為加熱介質(zhì)，將在流化造粒塔中生成的含有機物的混合污鹽加入回轉(zhuǎn)焙燒爐內(nèi)焙燒，在高溫下污鹽中的有機物氣化熱解，焙燒后的無機鹽外送，焙燒產(chǎn)生的煙氣經(jīng)焚燒爐二次焚燒，將煙氣中有機物*氧化成CO2、H2O、HCl、SO2焚燒產(chǎn)生的高溫煙氣作廢水造粒干燥熱源將含鹽廢水中的水分在造粒塔中汽化，有機物和無機鹽在晶種鹽上涂布成粒長大，污鹽粒排至焙燒爐中處理，造粒尾氣經(jīng)旋風分離器除去大部分鹽塵后進洗滌塔洗滌，旋風分離器收集的鹽粉返回造粒塔作晶種，洗滌水在循環(huán)洗滌造粒尾氣的同時被預熱，并被不斷地送至造粒塔處理。洗滌塔排出的尾氣進水洗塔，除去所夾帶的液沫后，通過煙囪排放
我國污水處理技術經(jīng)過二十多年的發(fā)展，從循環(huán)冷卻水的處理發(fā)展到污水綜合處理，從物理處理發(fā)展到物理、化學、生物化學綜合處理技術，為水的安全、合理應用提供了技術保證，在節(jié)能減排和環(huán)境保護中發(fā)揮了巨大的作用。
全橋式刮泥機
一、操作規(guī)程
1、操作者應熟悉全橋式刮泥機的結(jié)構(gòu)及工作原理。
2、確保電機電源線連接正確，供給電壓正常。
3、開動前應檢查值班記錄、現(xiàn)場控制柜的指示開關。
4、每小時檢查一次機器的工作是否正常，若出現(xiàn)異常現(xiàn)象應立即停機檢查。運動中軸承部位不得有異常噪音，滾動軸承的溫度不應高于70℃，溫升不應超過40℃ 。
5、正常情況應連續(xù)工作，如需停機，應先停止污水的進入，待刮泥機旋轉(zhuǎn)一周后再停機，以防池底積泥。
6、冬季池面若結(jié)冰，刮泥機不能工作，待人工破冰后方可啟用。
7、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應切斷主開關電源，還應確保別人無法啟動。
二、維護規(guī)程
1、經(jīng)常觀察池內(nèi)的沉淀物和沉積速度，確定停機時間，保證積泥不能過久。
2、每半月檢查一切集電裝置，應使電刷與集電環(huán)接觸良好，磨損嚴重的應及時更換。
3、每年應對整機進行停機檢查與保養(yǎng)一次，磨損的零件要更換，各緊固件應重新擰緊，銹蝕部分應重新涂刷防腐劑。
4、定期對電機、減速機、行走輪軸承、中心旋轉(zhuǎn)支撐等潤滑部位按要求加注潤滑油或油脂，所加各種油、油脂應潔凈無雜質(zhì)。
