自帶噴淋式雷士全自動鏈帶超聲波清洗機
一、設備概述
LSAP-D500全自動超聲波清洗機，該設備由超聲清洗系統(tǒng)，噴淋過濾洗凈，風刀裝置，烘干隧道，防銹浸油以及履帶傳送裝置組成，產品通過傳送式鏈帶經過上述區(qū)域，達到清洗干燥防銹的目的，其主要功能產生于超聲波發(fā)生器產生的高頻振蕩電信號、通過換能器轉換成高頻的機械振動，傳播到清洗液中，從而將工器件附著的污垢震落，對物體實行高效的清洗。該設備集輸送、超聲、噴淋、過濾、烘干、上油與一體，實現大批量自動行進式清洗，清洗效果好，清洗速度大幅提高，既有序又整潔。
二、技術參數
1.整機重量：約1800Kg
2.設備外形：8700*1000*1000mm
3.整機材質：全不銹鋼304
4.超聲功率：1200W*4臺
5.超聲頻率：25KHz
6.清洗系統(tǒng)傳動電機功率：1100W
7.噴淋水泵：370W
8.清洗區(qū)風刀功率：7500W
9.電熱功率：清洗漂洗12KW
10.過濾精度：4um
11.主傳動帶速度：1~5m/分鐘 可調
12. 網帶材質不銹鋼304，雙節(jié)距加擋片
三、操作步驟：
1.首先向清洗槽和漂洗槽內放水，直至浸沒超聲波振板下側面，注意觀察水位線必須浸沒上部超聲波振盒3cm以上，即保證超聲波發(fā)射面浸沒在水中，否則會引起燒壞超聲波。
2.在槽體下沿的溫度旋鈕順時針開啟，設定需要加熱的溫度。
3. 控制面板上的主機開關撥至開啟位置利用控制面板上的主機調速旋鈕，將主傳送網帶調至合適的速度。
4.打開隧道干燥風機開關，啟動烘干風機。
5.打開噴淋、鼓泡和風機開關
6.開啟超聲開關，超聲波振板分為上下兩組共4臺振盒。
7.在浸油槽中注油，調整鏈帶行進速度。
8.將需要清洗的工件平放在網帶上開始整個工作流程。
9.當所有的工作完成后，應該依次關閉噴淋，超聲波，烘干開關，主傳動主機開關和主風機開關可延遲幾分鐘后關閉，切記延遲10分鐘關閉總電源，以便于散去烘道內的高溫。
10.遇有緊急情況，可迅速關閉槽體最左端下沿的緊急停止按鈕。
