生物質(zhì)鍋爐除塵器采用   適合生物質(zhì)燃料燃燒的燃燒設備----往復爐排。鍋爐在結(jié)構(gòu)設計上，相對傳統(tǒng)鍋爐爐膛空間較大，同時布置非常合理的二次風，有利于生物質(zhì)燃料燃燒時瞬間析出的大量揮發(fā)分充分燃燒。鍋爐可配有燃油（燃氣）點火燃燒器，實現(xiàn)點火自動化。鍋爐的給料、燃燒、除渣、給水、點火都可采用自動控制，操作非常方便。生物質(zhì)鍋爐除塵器配有自動清灰裝置，能及時   鍋爐受熱面的積灰，鍋爐   穩(wěn)定運行。鍋爐尾部布置有省煤器、也可根據(jù)用戶需要布置空氣預熱器。相對傳統(tǒng)的鍋爐，鍋爐效率   高，排煙溫度低。采用   保溫材料，鍋爐表面溫度低，散熱損失可以忽略不計。嚴格按中國   規(guī)范和標準生產(chǎn)，所有受壓部件均采用   鍋爐鋼材。每臺鍋爐出廠前都要經(jīng)過嚴格的檢驗和測試，包括水壓試驗和X射線檢測。設置有人孔、檢查門、觀火孔等，維護保養(yǎng)方便。生物質(zhì)鍋爐的特點是：節(jié)能、環(huán)保，且安裝使用方便。

生物質(zhì)鍋爐的效率一般都在80%以上，鍋爐型號大，燃燒的   充分，鍋爐的效率也就   高?？蛇_到88。3%，比燃煤鍋爐平均效率水平高15%。雖然生物質(zhì)鍋爐的效率很高，但是還是會產(chǎn)生對環(huán)境有污染的灰塵。所以需要有對應的除塵器來解決。生物質(zhì)鍋爐除塵器就應運而生

生物質(zhì)鍋爐除塵器其處理的工藝是，將每臺鍋爐生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的煙氣，分別進行處理。鍋爐產(chǎn)生的煙氣。粉塵由吸塵管道進入旋風除塵器，此時煙塵中的大顆粒在旋風除塵器的離心力的作用下進行分離，大顆粒粉塵由旋風除塵器排出，細小顆粒粉塵進入。經(jīng)過濾袋過濾，通過脈沖吹打?qū)⒄掣皆诓即砻娴姆蹓m先集中在除塵器的灰斗內(nèi)，利用下料控制器進行回收或利用。

鍋爐布袋除塵器使用過程中應注意的問題

1、布袋除塵器的預噴

鍋爐布袋除塵器在投運和停機時間較長再啟動前，都   對布袋進行預噴涂，即在布袋外表面預先噴涂一層保護層，以防細灰塵進入濾布內(nèi)堵塞孔隙而又難清出，同時避免鍋爐用油點火時，油煙中的焦油類物質(zhì)堵塞濾袋。

2、袋式除塵器的預除灰

在機組啟動或低負荷穩(wěn)燃時需要使用燃油，為了避免不   燃燒的油煙粘袋而造成堵塞，在袋式除塵器投入使用前，對新布袋應進行預除塵，而對老濾袋則不清灰，以   的灰塵層。同時在場地條件許可的情況下，如煙氣連接管道較短，則宜考慮設置   的阻火裝置，以免未   燃燒的煤粉燒穿布袋。

3、停機

鍋爐布袋除塵器停機時，如果停機時間短，不應為濾袋清灰，應注意除塵器的保溫。如果停機時間長，則應為所有濾袋清灰，并利用引風機把袋式除塵器內(nèi)的殘留酸性氣體   干凈。

4、濾袋破損

濾袋的費用可達除塵器維修費用的70%以上。

5、磨損

過高的過濾氣速，致使粉塵沖擊、磨損濾袋，也使濾袋的織物纖維張力受損。解決的方法：調(diào)整除塵器廢氣流量，可增加流量自動控制系統(tǒng)，以除塵器工作在穩(wěn)定的氣量。

鍋爐除塵器進氣分布不均，容易使高含塵廢氣沖擊局部濾袋，使濾袋穿孔。解決的方法：在除塵器進風口導管處安裝進氣分布導板，或者   換成損的濾袋。