汽車(chē)工業(yè)制造涂料應(yīng)用超聲噴涂機(jī)

簡(jiǎn)介：

    超聲波噴涂是通過(guò)超聲波霧化技術(shù)實(shí)現(xiàn)的，超聲波的能量將水或液體分散，形成數(shù)微米至100微米大小的顆粒，這讓超聲波應(yīng)用于噴涂。泛索能采用國(guó)內(nèi) 超聲波霧化技術(shù)提供不同類型的霧化噴嘴，幫助確定液滴大小，液體流速和噴霧模式，而且整機(jī)采用XYZ三軸伺服系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)荃方位噴涂，以應(yīng)對(duì)各種領(lǐng)域的需求。

汽車(chē)工業(yè)制造涂料應(yīng)用超聲噴涂機(jī)

原理：

    超聲波噴嘴通過(guò)將高頻聲波轉(zhuǎn)換成機(jī)械能而工作，機(jī)械能被轉(zhuǎn)移到液體中，產(chǎn)生駐波。液體通過(guò)噴嘴導(dǎo)入到霧化面，當(dāng)液體離開(kāi)噴嘴的霧化表面時(shí)，它被破碎成均勻微米級(jí)液滴的細(xì)霧，從而實(shí)現(xiàn)霧化。

組合搭配：

    整套設(shè)備可以由：超聲波噴頭、智能化操作系統(tǒng)、專用驅(qū)動(dòng)電源、運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)、液體供給系統(tǒng)、氣體導(dǎo)流系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、液體分散系統(tǒng)、外殼箱體等組成。我們可以根據(jù)您的應(yīng)用，配置不同的組合構(gòu)架來(lái)制定荃方位解決方案。

    噴頭由高強(qiáng)度鈦合金和其他專有金屬制造，使它們特別耐化學(xué)腐蝕，并提供*的聲學(xué)性能。我們提供類型有：長(zhǎng)嘴型--寬噴型--探入型--散射型--聚攏型--線噴型等六種超聲波霧化噴頭。電活性元件包含在密封外殼內(nèi)，保護(hù)噴頭組件免受外部污染。

    每個(gè)超聲噴嘴都在特定的諧振頻率下工作，諧振頻率決定了液滴的中位數(shù)大小。霧滴的大小差異很小，可以通過(guò)數(shù)學(xué)計(jì)算得出其分布在一個(gè) 的預(yù)測(cè)范圍內(nèi)。例如，一個(gè)120 kHz的噴嘴產(chǎn)生18微米的中位液滴尺寸(在噴水時(shí))。頻率越高，中值下降大小越小。

優(yōu)勢(shì)：

    1、與傳統(tǒng)的壓力噴霧相比，超聲波噴嘴的防堵塞性能具有明顯的優(yōu)勢(shì)。使用超聲波噴嘴產(chǎn)生的*霧化噴霧可大大提高噴霧效率。與壓力噴嘴不同，超聲波噴嘴不使用高壓來(lái)迫使液體通過(guò)很小的孔口。取而代之的是，使用大孔口，使用高頻振動(dòng)將液體霧化成均勻的微米大小的液滴。

    2、與其他施加方法相比，超聲波噴霧的一個(gè)主要優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)懸浮液沿噴嘴體向下流動(dòng)時(shí)，附聚顆粒會(huì)破裂。在整個(gè)噴涂過(guò)程中，液體會(huì)經(jīng)受連續(xù)的超聲波振動(dòng)，從而導(dǎo)致懸浮液更有效，均勻地沉積。

應(yīng)用：

    超聲波噴涂設(shè)備主要應(yīng)用在燃料電池、薄膜光伏電池、薄膜太陽(yáng)能涂料、鈣鈦礦太陽(yáng)能電池、太陽(yáng)能電池、石墨烯涂層、硅光伏電池、玻璃鍍膜、電子電路等行業(yè)。噴頭可適用于多種溶液，污水、化工液體、油料粘液也能霧化。