一、燃煤介紹

燃煤鍋爐配套布袋除塵器專門用于各種大、中、小型燃煤鍋爐的煙氣處理，對含硫、高溫、高濕氣體處理。我公司設計除塵器時內(nèi)部做了處理，濾袋選用耐高溫、耐酸堿、防水，骨架經(jīng)有機硅處理，處理能力強，占地面積小，過濾風速高，濾袋使用壽命長，過濾精度高，正常使用情況下排放濃度可達到20mg/m3以下。其除塵濾袋可用連續(xù)24個月，設備自動化，在線檢測及維修，操作簡單，是近幾年燃煤過濾廢氣處理的理想設備。燃煤鍋爐在燃煤焚燒時煙氣是高溫煙氣，煙氣中含SO2，具有腐蝕性。選用鍋爐布袋除塵器時需要思考除塵器骨架和除塵器布袋要選用、蝕的。另外加裝脫硫設備。

二、燃煤鍋爐除塵器設計選型

燃煤鍋爐設計選型依據(jù)處理風量來確定設備規(guī)格，結(jié)合入口粉塵濃度并按照設備阻力要求選擇過濾風速，結(jié)合煙氣溫度、濕度、氣體組分、粉塵特性、排放要求來確定濾袋材質(zhì)及表面處理方式，并根據(jù)入口粉塵濃度、粉塵顆粒度來確定除塵器的結(jié)構(gòu)型式，包括除塵器進風方式、煙氣流場分布和清灰方式。

燃煤鍋爐煙氣進入到燃煤鍋爐布袋除塵器入口溫度通常在120-160℃之間，也有少量運行溫度小于110℃或大于170℃，盡管很多高溫濾料單純從濾料耐溫角度而言是可以選擇的，但由于煙氣中存在SO2、NO2、H2O等物質(zhì)，這些物質(zhì)對某些濾料在高溫條件是有化學損傷作用的，因而濾料選擇要結(jié)合溫度、煙氣組分和性價比綜合考慮。

三、燃煤鍋爐除塵器結(jié)構(gòu)

箱體部分由上箱體（凈風室）、中箱體（過濾室）、下箱體（灰斗）、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。

四、燃煤鍋爐除塵器工作原理

鍋爐除塵器的凈化方式為外濾式，含塵氣體由灰斗中的煙氣導流裝置進入各單元過濾室，粗顆粒粉塵通過自然沉降分離后直接入落灰斗、其余粉塵在導流系統(tǒng)的引導下，隨氣流進入中箱體，過濾后的潔凈氣體透過濾袋進入凈氣室，經(jīng)管道排出。濾袋采用壓縮空氣進行噴吹清灰，清灰機構(gòu)由氣包、噴吹管和電磁脈沖控制閥組成，過濾室內(nèi)每排濾袋出口頂部裝配有一根噴吹管，噴吹管下側(cè)正對濾袋中心設有噴吹口，每根噴吹管上均設有一個脈沖閥并與壓縮空氣氣包相通。清灰時，電磁閥打開脈沖閥，壓縮空氣經(jīng)噴口噴向濾袋，與其引射的周圍氣體一起射入濾袋內(nèi)部，引發(fā)濾袋抖動并形成由里向外的反吹氣流作用，附著在濾袋外表面的粉塵，達到清灰的目的。隨著過濾工況的進行，當濾袋表面積塵達到量時，由清灰控制裝置(差壓或定時、手動控制)按設定程序打開電磁脈沖閥噴吹，壓縮氣體以促的時間順序通過各個脈沖閥經(jīng)噴吹管上的噴嘴誘導數(shù)倍于噴射氣量的空氣進入濾袋，形成空氣波，使濾袋由袋口至底部產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動，造成的清灰作用，抖落濾袋上的粉塵，達到清灰目的。