洗滌塔是一種新型的氣體凈化處理設(shè)備。它是在可浮動(dòng)填料層氣體凈化器的基礎(chǔ)上改進(jìn)而產(chǎn)生的，廣泛應(yīng)用于工業(yè)廢氣凈化、除塵等方面的前處理，凈化效果很好。
具體由貯液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層等組成。主要運(yùn)作方式是不斷將異味氣體由風(fēng)管引入凈化塔，經(jīng)過填料層，廢氣與洗滌液進(jìn)行氣液兩相充分接觸發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，廢氣經(jīng)過凈化后，再脫水除霧排入大氣。洗滌液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下，最后回流至塔底循環(huán)使用。
技術(shù)原理：
（1）填料塔工藝原理及介紹
化學(xué)洗滌技術(shù)主要利用氣液之間的充分傳質(zhì)，實(shí)現(xiàn)氣體中的異味組分與噴淋溶液之間發(fā)生酸堿中和或氧化還原化學(xué)反應(yīng)，根據(jù)臭氣組分不同，添加不同的噴淋溶液，從而去除不同的臭氣組分。如氣體中臭氣組分以堿性氣體（氨和胺類物質(zhì)）為主，則噴淋溶液選用硫酸（H2SO4）溶液，如氣體中臭氣組分以酸性氣體（硫化氫、低級脂肪酸）為主，則噴淋溶液選用氫氧化鈉（NaOH）溶液，如氣體中臭氣組分有機(jī)組分含量較高，則噴淋溶液選用次氯酸鈉（NaClO）溶液，如果氣體中臭氣組分復(fù)雜，處理要求較高，可以采用以上工藝的組合工藝。
填料塔工藝原理圖如下：
（2）旋流板洗滌塔工藝原理及介紹
旋流板塔是一種噴射型塔板洗滌器，塔板葉片如固定的風(fēng)車葉片，氣流通過葉片時(shí)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)和離心運(yùn)動(dòng)，吸收液通過中間盲板均勻分配到每個(gè)葉片，形成薄液層，與旋轉(zhuǎn)向上的氣流形成旋轉(zhuǎn)和離心的效果，噴成細(xì)小液滴，甩向塔壁后。液滴受重力作用集流到集液槽，并通過降液管流到下一塔板的盲板區(qū)。具有一定風(fēng)壓、風(fēng)速的待處理氣流從塔的底部進(jìn)，上部出。吸收液從塔的上部進(jìn)，下部出。氣流與吸收液在塔內(nèi)作相對運(yùn)動(dòng)，并在旋流塔板的結(jié)構(gòu)部位形成很大表面積的水膜，從而大大提高了吸收作用。每一層的吸收液經(jīng)旋流離心作用掉入邊緣的收集槽，再經(jīng)導(dǎo)流管進(jìn)入下一層塔板，進(jìn)行下一層的吸收作用。
主要機(jī)制是塵?；驈U氣與液滴碰撞，離心分離和液膜粘附等。這種塔板由于開孔率較大，允許高速氣流通過，因此負(fù)荷較高，處理能力較大，壓降較低，操作彈性較大。其氣液接觸時(shí)間較短，適合于氣相擴(kuò)散控制的過程，如氣液直接接觸傳熱、快速反應(yīng)吸收等。
在廢氣入口處設(shè)計(jì)初級噴淋裝置，當(dāng)廢氣經(jīng)進(jìn)口，與布置在進(jìn)口段的噴淋形成的水霧進(jìn)行傳質(zhì)換熱，得到初步降溫和去除部分水溶性氣體，切向進(jìn)入吸收塔。廢氣在吸收塔內(nèi)通過旋流氣動(dòng)裝置的加速和旋流，廢氣與經(jīng)過霧化的吸收液發(fā)生碰撞、附著、凝聚、離心分離等綜合性的作用，被甩到塔壁，隨塔壁水膜流向塔底。通過旋流氣動(dòng)裝置的設(shè)置，使廢氣在同樣高度的筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)次數(shù)增加、通過的路徑增長，氣相紊動(dòng)劇烈廢氣與吸收液在時(shí)間和空間上得到充分的碰撞、接觸、溶解、吸收、降溫。
技術(shù)特點(diǎn)：
1、反應(yīng)速度快，反應(yīng)*，效率高，特別適用于高濃度大氣量的異味氣體處理
3、可以利用該設(shè)備的兩級結(jié)構(gòu)，將其設(shè)計(jì)為兩級洗滌，強(qiáng)化去除效率；
4、可根據(jù)噴淋溶液的不同性質(zhì)，搭配不同的工藝強(qiáng)化措施（如臭氧、除臭藥劑等）；
5、占地小，一次性投資低，后期運(yùn)行維護(hù)成本低；
6、自動(dòng)化程度高，操作方便。
適用范圍：
環(huán)衛(wèi)行業(yè)原生垃圾臭氣處理，污水處理廠臭氣處理，養(yǎng)殖行業(yè)臭氣處理，電子、印刷、制藥行業(yè)酸堿性氣體處理
