20噸鍋爐除塵器采用的除塵設(shè)備包括機(jī)械除塵器、袋式除塵器、電除塵器和濕除 塵器等。但每種除塵凈化系統(tǒng)總有其技術(shù)上的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況選擇合適 的除塵設(shè)施與工藝。 機(jī)械除塵器通常是指利用質(zhì)量力（重力、慣性力和離心力等）的作用使顆粒物與氣流分離的 裝置。它包括重力沉降室、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器等。 袋式除塵器是含塵氣體從下部進(jìn)入圓筒形濾袋， 在通過(guò)濾料的孔隙時(shí)， 粉塵被捕集于濾料上， 透過(guò)濾料的清潔空氣由排出口排出，沉積在濾料表面的粉塵，可以在機(jī)械振動(dòng)的作用 下從濾料表面脫落，最終落入灰斗中的一種除塵凈化設(shè)施。 電除塵器是在通過(guò)高壓電場(chǎng)進(jìn)行分離的過(guò)程中，使塵粒荷電，并在電場(chǎng)力的作用下，使塵 粒聚集在集塵板上將粉塵從含塵氣體中分離出來(lái)的一種除塵設(shè)備。濕式除塵器是使含塵氣體與液體（一般為水）密切接觸，利用水滴和顆粒的慣性碰撞或者化 學(xué)作用捕集顆粒，使粉塵從含塵氣體中分離出來(lái)的一種除塵設(shè)備。

20噸鍋爐布袋除塵器的確定

    為確保鍋爐的連續(xù)運(yùn)行不受除塵設(shè)備運(yùn)行或分區(qū)停運(yùn)的限制，在負(fù)荷調(diào)整時(shí)有良好的、適宜的調(diào)節(jié)特性，在電廠運(yùn)行的條件下能可靠和穩(wěn)定地連續(xù)運(yùn)行，我們選定除塵器的凈過(guò)濾風(fēng)速小于0.87m/min，經(jīng)計(jì)算并合理考慮除塵器的布置，20T鍋爐確定除塵器的過(guò)濾面積為1386m2，完滿足以上要求。

1386 m2除塵器布置：1（或雙）排共6個(gè)單元，每室設(shè)77條濾袋，每臺(tái)除塵器共有濾袋數(shù)量77×6=462條?？傔^(guò)濾面積1386m2/臺(tái)。

（以上除塵器布置方式、灰斗下法蘭離地高度和除塵器外形尺寸可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)調(diào)整）。

20噸鍋爐布袋除塵器預(yù)噴涂裝置

除塵器預(yù)噴涂裝置是安裝于除塵器進(jìn)風(fēng)總管上的一個(gè)集成設(shè)備，其主要作用有兩個(gè)：

①投運(yùn)前的預(yù)噴涂

除塵器的預(yù)噴涂是除塵器在投入運(yùn)行前必須要做的工作，目的是在除塵器運(yùn)行前在濾袋表面形成由堿性粉末組成的灰層，防止煙氣對(duì)濾袋的腐蝕。

具體措施：在除塵器的進(jìn)風(fēng)總管上安裝噴涂用的漏斗噴粉裝置，預(yù)噴涂用粉采用罐裝車補(bǔ)入。預(yù)噴涂噴入的粉末被吸入袋室并附著在濾袋表面。

將閥門開(kāi)啟度調(diào)定到15%-20%，將石灰粉（或收塵粉煤灰）加入設(shè)置在進(jìn)風(fēng)總管的錐形口中，逐次打開(kāi)各袋室，直至當(dāng)前袋室阻力增加值達(dá)到200-300Pa時(shí)，打開(kāi)輸灰裝置進(jìn)行噴粉。

20噸鍋爐布袋除塵器濾袋保護(hù)

鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)可能要投油助燃。此時(shí)投油量較小但投油時(shí)間較長(zhǎng)，如果通過(guò)旁路排放，將嚴(yán)重影響排放指標(biāo)，但如果不經(jīng)處理直接進(jìn)入除塵器又將引起濾袋的堵塞。

為了保護(hù)濾袋并且保證排放要求，除塵器PLC在得到鍋爐投油信號(hào)后自動(dòng)打開(kāi)噴粉裝置，利用噴粉裝置投放的粉末包裹煙氣中的未燃盡油粒。

鍋爐小的爆管現(xiàn)象不會(huì)引起鍋爐系統(tǒng)報(bào)警，另外鍋爐“四管”爆裂引起鍋爐控制系統(tǒng)的反應(yīng)及調(diào)整也需要一段時(shí)間，但此時(shí)進(jìn)入除塵器的煙氣中濕度會(huì)增加，同樣也會(huì)引起糊袋。為此，我們?cè)谙到y(tǒng)中加裝了在線濕度檢測(cè)儀。

當(dāng)煙氣中濕度超過(guò)設(shè)定值時(shí)將導(dǎo)致系統(tǒng)的報(bào)警時(shí)， PLC自動(dòng)打開(kāi)噴粉裝置，利用噴粉裝置投放粉末吸收煙氣中的水分，以保護(hù)濾袋。