化工廢氣是指在化工生產(chǎn)中由化工廠排出的有毒有害的氣體?；U氣往往含有污染物種類很多，物理和化學(xué)性質(zhì)復(fù)雜，毒性也不盡相同，嚴重污染環(huán)境和影響人體健康。不同化工生產(chǎn)行業(yè)產(chǎn)生的化工廢氣成分差別很大。如氯堿行業(yè)產(chǎn)生的廢氣中主要含有氯氣、氯化氫、氯乙烯、汞、乙炔等，氮肥行業(yè)產(chǎn)生的廢氣中主要含有氮氧化物、尿素粉塵、一氧化碳、氨氣、二氧化硫、甲烷等。

RCO催化燃燒裝置的工作原理：

其原理是將有機廢氣加熱到300度以上，使廢氣中的揮發(fā)性有機物氧化分解為二氧化碳和水。氧化產(chǎn)生的高溫氣體流經(jīng)一個特殊的陶瓷蓄熱體，加熱陶瓷坯體并蓄熱，用來預(yù)熱進入后的有機廢氣。從而節(jié)省了廢氣加熱的燃料消耗。

陶瓷蓄熱室應(yīng)分為兩個以上（含兩個）。各再生器依次進行蓄熱、放熱、清洗等工序，繼續(xù)工作。回?zé)崞鳌胺艧帷焙?，?yīng)立即通入適量的潔凈空氣對回?zé)崞鬟M行清洗（確保VOC去除率大于98%），清洗后才能進入“蓄熱”程序。否則，殘留的VOCs會隨煙氣排放到煙囪，降低處理效率。 

RCO催化燃燒裝置的特點：

1、高效催化劑用于中低溫氧化分解，加熱時間短，排氣溫度低；

2、采用RCO工藝凈化有機廢氣，可同時去除多種有機污染物。具有工藝簡單、設(shè)備緊湊、運行可靠、使用壽命長等優(yōu)點；

3、凈化效率高。

4、具有運行成本低、操作簡單、維護方便等優(yōu)點，熱回收效率一般在85%以上；

5、整個過程不產(chǎn)生廢水，凈化過程不產(chǎn)生NOx等二次污染；

6、RCO凈化設(shè)備可與烘箱配套使用，凈化后的氣體可直接回用于烘箱，達到節(jié)能減排的目的。

voc催化燃燒設(shè)備工作原理,在化學(xué)反應(yīng)過程中，利用催化劑降低燃燒溫度，加速有毒有害氣體 氧化的方法，叫做催化燃燒法。由于催化劑的載體是由多孔材料制作的，具有較大的比表面積和合適的孔徑，當(dāng)加熱到300~450℃的有機氣體通過催化層時，氧和有機氣體被吸附在多孔材料表層的催化劑上，增加了氧和有機氣體接觸碰撞的機會，提高了活性，使有機氣體與氧產(chǎn)生劇烈的化學(xué)反應(yīng)而生成CO2和H2O，同時產(chǎn)生熱量，從而使得有機氣體變成 無害氣體。

與熱力燃燒法相比，催化燃燒所需的輔助燃料少，能量消耗低，設(shè)備設(shè)施的體積小。但是，由于使用的催化劑的中毒、催化床層的 換和清潔費用高等問題，影響了這種方法在工業(yè)生產(chǎn)過程中的推廣和應(yīng)用。