電磁脈沖閥的簡介： 除塵器電磁脈沖閥，簡稱：電磁脈沖閥，將電磁閥、先導閥與脈沖閥組合在一起，受受電信號控制，可以瞬間啟閉高壓氣源產(chǎn)生脈沖的膜片閥。

一、電磁脈沖閥的簡介： 

除塵器電磁脈沖閥，簡稱：電磁脈沖閥，將電磁閥、先導閥與脈沖閥組合在一起，受受電信號控制，可以瞬間啟閉高壓氣源產(chǎn)生脈沖的膜片閥。

二、電磁脈沖閥的作用：

一般電磁脈沖閥安裝在主油路或減振器背壓油路中，用來控制油路中油壓的大小，，以減少換檔和鎖止解鎖時的油壓沖擊，從而使設備的運行保持平穩(wěn)的狀態(tài)。 

三、電磁脈沖閥的形式：

1、直角式電磁脈沖閥：閥體進出口成直角，直接受電信號控制的膜片閥；

2、直通式電磁脈沖閥：閥體進出口成180度，直接受電信號控制的膜片閥；

3、淹沒式電磁脈沖閥：閥體進氣口淹沒在氣包內(nèi)，直接受電信號控制的膜片閥。

除了常規(guī)三種電磁閥外，還有一種旋噴吹用大口徑超低壓電磁脈沖閥。

四、電磁脈沖閥的工作原理：

膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個氣室，當接通壓縮空氣通過節(jié)流孔進入后氣室，此時后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關(guān)閉”狀態(tài)。脈沖噴吹控制儀電信號消失，電磁脈沖閥銜鐵復位，后氣室放氣孔關(guān)閉，后氣室壓力升高使膜片緊貼閥出口，電磁脈沖閥又處于“關(guān)閉”狀態(tài)。

五、電磁脈沖閥的結(jié)構(gòu)：

六、電磁脈沖閥的性能檢驗：

1、開啟電壓試驗

在電磁脈沖閥的進氣口接入氣源壓力為標稱壓力的潔凈空氣，在電磁閥上輸入標稱電壓的85%，寬度為0.03s的電信號，檢查電磁脈沖閥開啟是否正常。

2、關(guān)閉氣壓試驗

在電磁脈沖閥的進氣口接入氣源壓力為0.1MPa的潔凈空氣，輸入關(guān)閉閥門的電信號，檢查電磁脈沖閥是否可靠關(guān)閉。

3、耐壓性能試驗

在電磁脈沖閥的進氣口接入氣源壓力為0.8MPa的潔凈空氣、持續(xù)60min，檢查電磁脈沖閥上各密封部位的滲漏氣情況。

4、絕緣電阻試驗

(1)用500V、量程范圍為0MΩ～500MΩ，精度為1級的兆歐表，在規(guī)定的環(huán)境條件下，測量電磁線圈對外殼的絕緣電阻。

(2)將閥置于調(diào)溫調(diào)濕箱內(nèi)，把溫度設定在35度，相對濕度為85%的條件下，在電磁線圈與閥體間施加50Hz、250V的正弦交流電壓，歷時1min，檢查是否有擊穿現(xiàn)象。

5、抗振動試驗

將閥固定在振動試驗工作臺上，承受振動頻率為20Hz、全幅值為2mm、歷時30min的振動后，檢查閥各部分的緊固件是否有松動現(xiàn)象，工作是否正常。

6、膜片使用壽命試驗

在電磁脈沖閥的進氣口接入標稱壓力的潔凈空氣，在電磁閥上輸入寬度為0.1s、間隔為3s的標稱電壓值，并記錄閥連續(xù)或累計工作次數(shù)。

七、電磁脈沖閥的試驗環(huán)境：

1、 環(huán)境空氣相對濕度不超過85%；

2、環(huán)境空氣中無腐蝕性介質(zhì)；

3、氣源介質(zhì)溫度為1度～50度。

外觀檢驗采用目測。

八、電磁脈沖閥的檢驗分類：

1、產(chǎn)品在出廠前必須對閥逐一進行技術(shù)要求的2、3、4、9條款的規(guī)定檢驗。

2、每季度對出廠的產(chǎn)品隨機抽樣15%(不少于10只)，按技術(shù)要求的5、8條款的規(guī)定檢驗。

型式檢驗

有下列情況之一時，應進行型式檢驗：

1、生產(chǎn)的產(chǎn)品；

2、生產(chǎn)工藝和使用材料發(fā)生變化；

3、成批生產(chǎn)的閥應每三年進行一次；

4、國家質(zhì)量監(jiān)督結(jié)構(gòu)提出型式檢驗的要求。

九、電磁脈沖閥的環(huán)境要求：

1、根據(jù)供電電源種類,分別選用交流和直流電磁閥.一般來說交流電源取用方便.

2、環(huán)境中相對濕度高及有水滴雨淋等場合,應選防水電磁閥.

3、在有腐蝕性或爆炸性環(huán)境中的使用應優(yōu)先根據(jù)安全性要求選用耐腐蝕電磁閥.

4、電磁脈沖閥的電源條件.

5、電源電壓波動通常交流選用+%10%.-15%,直流允許±%10左右,如若超差,須采取穩(wěn)壓措施或提出特殊訂貨要求.

6、環(huán)境中經(jīng)常有振動,顛簸和沖擊等場合應選特殊品種,例如船用電磁閥.

7、環(huán)境的和溫度應選在允許范圍之內(nèi),如有超差需作特殊訂貨提出.

8、應根據(jù)電源容量選擇額定電流和消耗功率.須注意交流起動時VA值較高,在容量不足時應優(yōu)先選用間接導式電磁脈沖閥.

9、環(huán)境空間若受限制,請選用多功能電磁閥,因其省去了旁路及三只手動閥且便于在線維修,

10、電壓規(guī)格用盡量優(yōu)先選用AC220V,DC24V.

十、電磁脈沖閥的安接方法：

1、使用前注意檢查元件是否在運輸過程中損壞。

2、安裝前應先通氣清理供氣管道內(nèi)雜物.安裝時注意氣體流動方向及接管是否正確。

3、在安裝時所有的O型密封圈都要涂上合適的潤滑劑。

4、電磁脈沖閥線圈上共有三個插腳，并配有專用插頭，其中一個有//" //"符號的為接地插腳，用戶可根據(jù)需要決定是否接地。（一般情況下，電壓小于36V時可不接地，大于36V時就應接地。）另二個為線圈電源插腳，分別與脈沖噴吹控制儀對應順序的端子和閥用公共線的端子相連接。注意電壓是否符合要求。

5、除塵器分氣箱（包括接管）由用戶自定，分氣箱容量應滿足提供電磁脈沖閥工作穩(wěn)定的氣源，分氣箱內(nèi)壁應清潔無鐵銹等雜物，分氣箱無泄漏，并符合有關(guān)安全的各項要求。

6、該閥與氣包及噴吹連接管的密封件適用溫度為-10℃～70℃。如需高溫密封件,請訂購時另行注明。

十一、電磁脈沖閥的技術(shù)指導：

1、產(chǎn)品的工作壓力為0.1MPa～0.7MPa，介質(zhì)為經(jīng)過除油、除水處理的空氣。

2、在產(chǎn)品標稱氣源壓力狀態(tài)下，電磁閥的工作電壓為額定電壓的85%時，電磁脈沖閥的開啟響應時間應小于0.03s。

3、工作氣源壓力為0.1MPa時，即可使脈沖閥關(guān)閉。

4、產(chǎn)品應能承受0.8MPa的氣源壓力。

5、在規(guī)定的環(huán)境條件下，電磁線圈對外殼的絕緣電阻應大于1MΩ。

6、在室溫為 5度～35度，相對濕度不超過85%的條件下，電磁線圈對外殼能承受50Hz、250V的電壓，歷時1min無擊穿現(xiàn)象。

7、電磁脈沖閥在承受頻率為20Hz、全幅值為2mm、歷時30min的振動后應能正常工作。

8、在正常使用條件下，膜片累計使用壽命應大于80萬次。

9、閥的外表無明顯涂層剝落、劃痕、毛刺等損傷。

10、旋噴吹用大口徑超低壓電磁脈沖閥供氣壓小于0.1Mpa，使用壓縮空氣，不受管網(wǎng)同時用氣的影響，運行穩(wěn)定、可靠。（0.05~0.1Mpa）

十二、電磁脈沖閥的常見問題及解決方案：

1、輸入電信號，先導頭不動，膜片不動，閥不工作。--線路不通；電壓過低；因現(xiàn)場安裝不當，使先導頭動柱卡死。

2、電信號消失，膜片不能復位關(guān)死。--阻尼孔有堵，阻尼作用太大，壓力氣體不能及時到位；靜壓力低；卸荷孔關(guān)閉不及時。

3、電磁脈沖閥電信號消失，膜片不能復位關(guān)閉。--阻尼孔堵死；卸荷孔沒有封閉。

4、先導閥線圈發(fā)熱、燒掉。電壓高；--規(guī)定DC24V電壓，輸入AC220V電壓使電流過大。

5、在0.5MPa以上氣壓，膜片打不開。--阻尼孔磨損變大。

6、在0.4MPa以下氣壓，膜片關(guān)不住。--阻尼孔有堵；靜氣壓變小。

7、輸入電信號，膜片打不開，閥不能噴吹。--先導閥沒有工作；小膜片阻尼孔、卸荷孔堵塞。

8、在任何狀態(tài)下，閥關(guān)不住，一直通氣。--可能閥的進出口方向接反電信號消失，先導頭動柱不能復位。--有毛刺或雜質(zhì)等，使動柱卡死；彈簧疲勞，彈力不足；阻尼孔有堵，壓力氣體過不去或氣壓低。

9、輸入電信號，先導頭動柱在原地跳動，電磁脈沖閥不能進行噴吹。--卸荷孔有堵排氣不暢，先導頭動柱有卡現(xiàn)象。

10、輸入電信號，膜片在原地跳動，脈沖閥不能進行噴吹。--先導頭動柱在跳動，大膜片阻尼孔磨損變大，阻尼作用變??；小膜片阻尼孔有堵，卸荷排氣不暢。

十三、電磁脈沖閥和電磁閥的區(qū)別：

電磁脈沖閥相當于排放流體，有一個儲存釋放過程。雖然電磁閥和脈沖閥都通氣，但電磁閥開啟氣體就順暢的流過，而脈沖閥是噴出帶爆破聲。