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廣電計量檢測集團股份有限公司

蓄熱式催化氧化法(RCO)

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
  • 公司名稱湖南九九智能環(huán)保股份有限公司
  • 品       牌
  • 型       號
  • 所  在  地
  • 廠商性質生產(chǎn)廠家
  • 更新時間2022/5/22 10:31:56
  • 訪問次數(shù)1715
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湖南九九智能環(huán)保股份有限公司(簡稱九九智能環(huán)保),是專業(yè)從事大氣污染監(jiān)測、控制、防治技術研究與應用,為超低排放治理領域提供環(huán)評診斷、設計開發(fā)、產(chǎn)品制造、設備集成、工程建設、檢驗檢測、運營維護等全產(chǎn)業(yè)鏈總集成總承包服務的國家專精特新重點“小巨人”企業(yè)。


  公司主要產(chǎn)品有干霧系統(tǒng)、單雙流體云霧抑塵系統(tǒng)、微霧型智能遠程霧炮機、智能洗車機、智能霧樁、移動式負壓除塵車、袋式除塵器、新風置換降塵系統(tǒng)、揚塵監(jiān)測儀等工業(yè)除塵設備,以及VOCs監(jiān)測儀、  VOCs治理裝備、清潔運輸門禁系統(tǒng)、超低排放測控治一體化智能平臺等。

遠程霧炮機,粉塵綜合智能治理平臺軟件,多功能抑塵車,高壓干霧抑塵裝置,低壓噴霧裝置,空氣質量檢測儀,環(huán)保型抑塵劑
蓄熱式催化氧化法(RegenerativeCatalyticOxidizers簡稱RCO),是將中等濃度(通常濃度再2000~5000mg/m之間)的有機廢氣在催化劑(鉬、鉑、鈀等貴金屬)作用下進行低溫氧化無焰燃燒,將有機成分氧化為CO2和H2O產(chǎn)物。
蓄熱式催化氧化法(RCO) 產(chǎn)品信息

產(chǎn)品概述

  蓄熱式催化氧化法(RCO)

       蓄熱式催化氧化法(Regenerative Catalytic Oxidizers簡稱RCO),是將中等濃度(通常濃度再2000~5000mg/m3之間)的有機廢氣在催化劑(鉬、鉑、鈀等貴金屬)作用下進行低溫氧化無焰燃燒,將有機成分氧化為CO2和H2O產(chǎn)物。

催化氧化法的特點:無火燃燒易控制,燃燒控制溫度較低(300~450℃之間),外加熱能消耗少,不同廢氣組分須選擇不同形式催化劑及燃燒工藝,進入氧化裝置的氣體必須經(jīng)過濾處理和預熱處理,使廢氣溫度達到催化劑的起燃溫度(200~300℃之間),除去粉塵顆粒物,液滴等催化抑制劑,避免催化床層的堵塞和催化劑的中毒失效。


    

    產(chǎn)品結構特點

    自動化程度高采用PLC全系統(tǒng)控制,無需人員操作。
   節(jié)能減排:RCO具有排煙溫度低、運行費用低的優(yōu)點,其熱回收效率一般均可達95%以上;RCO具有凈化效率高,一般均可達99%以上。
    安全可靠:設備配有阻火除塵系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng);系統(tǒng)各運行數(shù)據(jù)進行實時在線監(jiān)測控制。
 阻力小、凈化率高:采用當今*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑,比表面積打。
  能耗低:無火焰低溫氧化分解,熱能回收利用、無需消耗燃料。
 無二次污染:反應溫度為300~450℃,無NOx產(chǎn)生。
 占地面積小僅為同行業(yè)同類產(chǎn)品的70%~80%,且設備基礎無特殊要求。
  使用壽命長:催化劑一般8000小時更換,并且載體可再生。


    設備運用范圍

  應用領域
    油漆生產(chǎn)及噴漆;石油及化工(如塑料、橡膠、合成纖維、有機化工);印刷(包括印鐵、印紙、印塑料);電子元件及電線;農(nóng)藥及燃料;醫(yī)藥;顯像管、膠片、磁帶等。

    
廢氣類型及應用

    有機溶劑的凈化處理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有機廢氣凈化)。


   適用的參數(shù)范圍
   適用于凈化效率要求高、運行穩(wěn)定、嚴禁明火的有機廢氣凈化。以及中等濃度(在100PPM~20000PPM之間)、成分小、尾氣溫度高、風量小的有機廢氣凈化。

   工藝原理及流程
   蓄熱式催化氧化法(Regenerative Catalytic Oxidizers簡稱RCO),是將中等濃度(通常濃度再2000~5000mg/m3之間)的有機廢氣在催化劑(鉬、鉑、鈀等貴金屬)作用下進行低溫氧化無焰燃燒。

  將有機成分氧化為CO2和H2O產(chǎn)物。催化氧化法的特點:無火燃燒易控制,燃燒控制溫度較低(300~450℃之間),外加熱能消耗少,不同廢氣組分須選擇不同形式催化劑及燃燒工藝。

  進入氧化裝置的氣體必須經(jīng)過濾處理和預熱處理,使廢氣溫度達到催化劑的起燃溫度(200~300℃之間),除去粉塵顆粒物,液滴等催化抑制劑,避免催化床層的堵塞和催化劑的中毒失效。

  爐體再進行廢氣處理之前,先將加熱室、蓄熱床進行預熱;預熱完畢后,將廢氣源進入設備。有機廢氣再配合套風機的作用下,首先經(jīng)預熱的蓄熱床A進行熱交換,并在催化床A發(fā)生部分反應,廢氣經(jīng)過一次提溫后進入加熱區(qū),在加熱區(qū)廢氣得到第二次提溫,此時廢氣溫度達到與催化劑反應的溫度要求后進入催化床B進行反應,生成CO2和H2O,并釋放熱能,處理后的潔凈氣體再經(jīng)過蓄熱床B進行蓄熱由風機排出。

  經(jīng)排風機進口溫度棒檢測后達到設定的溫度時,進行閥門切換由蓄熱床B進入廢氣,由蓄熱床A排出,如此循環(huán)往復。

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