標(biāo)題：管路壓力脈沖試驗(yàn)機(jī)-散熱器疲勞試驗(yàn)臺(tái)

管路壓力脈沖試驗(yàn)機(jī)-散熱器疲勞試驗(yàn)臺(tái)參數(shù)

壓力脈沖試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)設(shè)備基本功能：

試驗(yàn)介質(zhì)：液壓油（或按照標(biāo)準(zhǔn)要求）；

試驗(yàn)通道：1-6路可選；

接頭形式：快速安裝密封接頭；

脈沖壓力： 0.8-50MPa，高壓有效調(diào)節(jié)范圍：7-50MPa；

壓力控制精度：0.01Mpa；

脈沖頻率：6~100次/分鐘；

脈沖壓力波形：交變式梯形波（形如下圖）；

管路壓力脈沖試驗(yàn)機(jī)-散熱器疲勞試驗(yàn)臺(tái)特點(diǎn)

由于液壓系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)壓力脈沖模擬以及壓力控制的基礎(chǔ)，因此，該系統(tǒng)主要設(shè)計(jì)難點(diǎn)是壓力的控制，壓力上升的速率，以及測(cè)量件故障損壞告知和自動(dòng)處理。

在設(shè)計(jì)壓力控制中，我們采用定排量的液壓泵以及溢流控制閥等部件組成的回路進(jìn)行高壓的控制，低壓由泄流閥等組成的低壓控制回路。但是壓力上升的速度是由于壓力泵的排量決定的。（壓力升高，測(cè)量件將會(huì)變形，容積會(huì)增進(jìn)。增進(jìn)的壓力和容積有個(gè)相對(duì)應(yīng)的關(guān)系）因此，在速的脈沖試驗(yàn)中，在多短的時(shí)間中，注入測(cè)試件的液體容積是關(guān)鍵，這也是我們計(jì)算泵排量的基礎(chǔ)。

對(duì)應(yīng)測(cè)試件是否損壞的判斷和關(guān)閉回路，是基于在測(cè)試件末端壓力不同判斷的。因?yàn)楫?dāng)測(cè)試件有損壞，由于泄漏原因，損壞的測(cè)試件的壓力因?yàn)樾孤妒箟毫ι簧先?，我們可以判斷測(cè)試件是否損壞，此時(shí)會(huì)自動(dòng)關(guān)閉控制系統(tǒng)。

簡(jiǎn)介

管路壓力脈沖試驗(yàn)機(jī)-散熱器疲勞試驗(yàn)臺(tái)作為汽車管路、散熱器、汽車熱交換器和冷凝器等在脈沖壓力下疲勞壽命的主要設(shè)備，對(duì)保證其質(zhì)量和提高其可靠性有重要作用。 本試驗(yàn)機(jī)配備思明特?cái)?shù)據(jù)采集軟件成熟穩(wěn)定,可設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)和客戶信息,實(shí)時(shí)顯示壓力-時(shí)間曲線、環(huán)境/介質(zhì)溫度、脈沖次數(shù)、壓力值等,并可打印輸出。