石灰窯除塵器就是具有環(huán)保、節(jié)能功能和機(jī)械化、自動(dòng)化程度較高的現(xiàn)代化石灰窯。它因采用了現(xiàn)代技術(shù)，所以它能充分利用廉價(jià)能源，特別能利用原來對(duì)環(huán)境有污染的氣體作主要能源，變廢為寶。
石灰窯采用阻流加導(dǎo)流的煙氣導(dǎo)流裝置。此裝置能保證煙氣均勻進(jìn)入每個(gè)袋室。為保證煙氣導(dǎo)流裝置的合理性，公司借助計(jì)算機(jī)對(duì)該煙氣導(dǎo)流裝置進(jìn)行模擬設(shè)計(jì)，它類似百葉窗式，能起到機(jī)械除塵的效果，對(duì)高濃度的煙氣有很好的除塵效果且不會(huì)有堵灰情況發(fā)生。
根據(jù)石灰粉塵的相關(guān)特性以及石灰生產(chǎn)的生產(chǎn)工藝系統(tǒng)規(guī)特點(diǎn)劃設(shè)計(jì)石灰窯除塵方案，包括采集和加工處理的各個(gè)工序，如：運(yùn)輸、破碎、篩分、上料、排灰、窯頂煙氣、和儲(chǔ)運(yùn)包裝等，在這些工藝過程中，會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣及粉塵泄漏，為了減少泄漏煙氣及石灰粉塵對(duì)環(huán)境的危害，需要有良好的除塵系統(tǒng)。這些粉塵如果不及時(shí)的給予捕集回收，不僅污染了環(huán)境，嚴(yán)重影響崗位操作人員的身體健康，也浪費(fèi)了寶貴的能源和資源。因此，在石灰窯生產(chǎn)中凡是與煙氣和粉塵有關(guān)的生產(chǎn)工序有防塵設(shè)計(jì)。
石灰窯除塵器的特點(diǎn)：
1、石灰窯除塵器采用脈沖噴吹技術(shù)。選用 低阻、長(zhǎng)壽命膜片3寸淹沒脈沖閥，噴吹管的獨(dú)到設(shè)計(jì)，噴吹孔加工，確保了布袋的清灰動(dòng)力。達(dá)到好的清灰效果。
2、石灰窯除塵器結(jié)合石灰窯煙氣的特性，采用性價(jià)比高的氟美斯或諾美克斯兩種高溫覆膜濾料，由 設(shè)備加工制作成除塵濾袋可耐溫260℃.使用壽命24個(gè)月。
3、石灰窯除塵器采用帶保護(hù)的專用籠骨。籠骨的頂部加裝沖壓文氏管，用于保證袋籠的垂直及保護(hù)濾袋口在噴吹時(shí)的調(diào)節(jié)噴吹氣流均勻度。
4、良好的在線檢修技術(shù)。石灰窯布袋除塵器應(yīng)用提升閥技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了除塵器的不停機(jī)檢修功能。提升閥加裝保護(hù)裝置，避免因提升閥問題導(dǎo)致除塵器故障，確保不會(huì)由于除塵器的原因而影響石灰窯的運(yùn)行。
5、可靠的PLC可編程控制器技術(shù)。采用SIEMENS公司提供的PLC可編程控制器進(jìn)行控制， 具備與系統(tǒng)DCS的通訊接口，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)布袋除塵器進(jìn)行手/自動(dòng)控制。
6、石灰窯除塵器采用阻流加導(dǎo)流的煙氣導(dǎo)流裝置。類似百葉窗式，能起到機(jī)械除塵的效果，對(duì)高濃度的煙氣有很好的除塵效果且不會(huì)有堵灰情況發(fā)生。
7、石灰窯除塵器殼體制作漏風(fēng)率<2%，上箱體及灰斗全部采用100厚保溫棉，防止煙塵結(jié)露。
8、石灰窯除塵器缷灰方式采用多灰斗加裝零泄漏星形卸料器及刮板機(jī)輸灰，避免產(chǎn)生二次揚(yáng)塵。
石灰窯除塵器設(shè)計(jì)在考慮環(huán)境除塵效果的同時(shí)主要考慮除塵系統(tǒng)設(shè)備節(jié)能的關(guān)鍵技術(shù)特性，除塵節(jié)能主要考慮除塵管網(wǎng)的優(yōu)化與平衡，除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算包括除塵管道流量和阻力損失的設(shè)計(jì)計(jì)算、除塵設(shè)備阻力確定以及風(fēng)機(jī)和電機(jī)的選擇等，其中主要是管道系統(tǒng)的阻力計(jì)算。布袋除塵器的設(shè)計(jì)計(jì)算包括濾料的選擇、清灰方式的選用、過濾風(fēng)速的確定、煙氣流量的確定、過濾面積的確定、濾袋數(shù)量與實(shí)際流速的確定、除塵器型號(hào)的確定、清灰噴吹制度的確定、除塵效率的核算等。
