拋丸機(jī)濾筒式除塵器該如何設(shè)計(jì)：  

路面拋丸機(jī)的濾筒式除塵器為負(fù)壓運(yùn)行，含塵氣流從位于除塵器上部的進(jìn)風(fēng)口下行進(jìn)入箱體，箱體內(nèi)的導(dǎo)流板迫使氣流向下穿過濾筒，由于氣流斷面突然擴(kuò)大，氣流中一部分顆粒粗大的塵粒在重力和慣性力作用下沉降下來，粒度細(xì)、密度小的塵粒進(jìn)入過濾室后，通過布朗擴(kuò)散和篩濾等綜合效應(yīng)使粉塵沉積在濾料表面，凈化后的空氣透過濾料進(jìn)入清潔室從出風(fēng)口排出.當(dāng)粉塵在濾料表面上越積越多，阻力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，脈沖閥打，壓縮空氣直接噴入濾筒   ，對(duì)濾筒進(jìn)行順序脈沖清灰，抖落積塵，使其恢復(fù)低阻運(yùn)行，掉入灰斗內(nèi)收集的粉塵通過卸灰閥連續(xù)排出.維修時(shí)，只需要人工將檢修蓋上的手輪旋下即可輕松取出濾筒。  

拋丸機(jī)使用的濾筒式除塵器各個(gè)部位的特點(diǎn)：  

1.風(fēng)機(jī)部件采用仿   離心通風(fēng)機(jī)，風(fēng)量大，風(fēng)壓高，風(fēng)機(jī)特性曲線硬，并采用消聲措施，使用時(shí)噪音小。  

2.過濾器部件采用各種材質(zhì)的濾芯除塵器，來對(duì)粉塵進(jìn)行過濾。  

3.過濾器部件的清灰機(jī)構(gòu)，是采用電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)偏心輪，連桿使布袋抖動(dòng)而   沾在濾芯外表面的粉塵。其控制裝置分自控和手控兩種。自控即在風(fēng)機(jī)連續(xù)工作時(shí)，清灰機(jī)構(gòu)定時(shí)自動(dòng)振打清灰，手控即風(fēng)機(jī)停止后清灰機(jī)構(gòu)自動(dòng)工作，數(shù)十秒鐘后自動(dòng)停止，也可根據(jù)需要隨時(shí)啟動(dòng)清灰電機(jī)振打清灰，清灰時(shí)間長短由用戶自行調(diào)節(jié)時(shí)間繼電器  

4.過濾器部件裝有即寬暢又密封的折卸檢修門，以便需要時(shí)進(jìn)行檢修和移出過濾器。  

5.集塵器上方一側(cè)的進(jìn)風(fēng)接口在需要時(shí)可折下，以便于加大進(jìn)風(fēng)口面積的使用。  

6.該機(jī)組現(xiàn)有十六種規(guī)格，分A、B兩型。A型設(shè)灰斗抽屜、B型不設(shè)灰斗抽屜。下部加法蘭;由用戶直接配接在折包口料倉倒料口，混料庫、噴砂箱、皮帶運(yùn)輸調(diào)頭處等揚(yáng)塵設(shè)備上就地除塵，粉塵直接回收。不過跟隨形式的發(fā)展現(xiàn)在人們都是選擇濾筒式除塵器了。  

拋丸機(jī)除塵器注意事項(xiàng)：  

1、為了防止拋丸機(jī)由于以上原因造成起火我們就要注意檢修中對(duì)火源的控制，防止線路的打火，尤其是在電氣焊工作時(shí)，   要把拋丸機(jī)除塵器周圍的粉塵清理干凈，并且嚴(yán)禁在附近吸煙或其他的點(diǎn)火，防止帶火星的顆粒粉塵進(jìn)入拋丸機(jī)除塵器的內(nèi)部，而引發(fā)起火。  

2、定期清理鐵銹粉塵，防止鐵銹粉塵沉積，熱能聚積，要及時(shí)清理除塵器內(nèi)的積灰，規(guī)定每班次都要進(jìn)行反吹卸灰。  

3、相關(guān)設(shè)備設(shè)施均保持良好的接地，其接地電阻要求在1~4fZ范圍之內(nèi)，避免設(shè)備設(shè)施靜電積累；此外增加導(dǎo)電性，用導(dǎo)體或?qū)щ娢镔|(zhì)代替高絕緣性物質(zhì)，特別是采用了   濾料。  

4、提高操作檢修人員的風(fēng)險(xiǎn)意識(shí)，對(duì)操作、檢修人員進(jìn)行理論及實(shí)踐知識(shí)的培訓(xùn)，使員工意識(shí)到鐵銹粉塵的易燃性，在生產(chǎn)中密切注意拋丸機(jī)濾筒式除塵器的運(yùn)行狀況。