鍋爐布袋除塵器詳情介紹：

鍋爐布袋除塵器停機時，如果停機時間短，不應(yīng)為濾袋清灰，應(yīng)注意除塵器設(shè)備的保溫，如果停機時間長，則應(yīng)為所有濾袋進行清灰處理，并利用引風(fēng)機把袋式除塵器內(nèi)的殘留酸性氣體   干凈。  

（1）除塵器設(shè)備要設(shè)專人操作和檢修。轉(zhuǎn)動部位定期進行注油。   掌握除塵器產(chǎn)品的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題要及時處理，除塵系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當(dāng)班運行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。如果發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，檢修時，逐室停風(fēng)打開上蓋，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須換或修補。  

（2）除塵器阻力一般在1200～1500Pa，清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進行調(diào)整。  

（3）壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時排污，氣包排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時排水。  

（4）控制閥要由   人員檢修，定期對電磁閥和脈沖閥進行檢查。  

（5）鍋爐啟動時主要依靠燃油，因爐內(nèi)溫度低，煙氣、除塵器和管道溫度也低，而油霧含量較高，容易產(chǎn)生結(jié)露。其防范措施有兩種：  

一種是采用旁路煙道，煙氣不經(jīng)鍋爐除塵器直接進入引風(fēng)機前聯(lián)箱，待鍋爐斷油或燃煤粉+燃油達到較高負(fù)荷、煙氣達到   溫度時逐步關(guān)閉旁路風(fēng)門，經(jīng)布袋除塵器進入正常運行。  

另一種是不設(shè)旁路煙道，鍋爐啟動前先向布袋除塵器噴入粉煤灰，不進行反吹清塵，使濾料表面附著一層粉塵。這樣，防止煙氣中的油霧直接同濾袋接觸，避免對濾袋造成損害。  

鍋爐除塵器改造有很多注意事項，下面為您介紹一下鍋爐除塵器改造的注意事項：  

(1)除塵器溢水槽及以上部位全部拆除，換溢水槽。將除塵器溢水槽由敞開式改為密閉式。密閉式溢水槽不象敞開式水槽，由于局部損壞，容易被引風(fēng)機吸空，以   因局部開裂漏風(fēng)造成引風(fēng)機帶水問題。 

(2)對溢水槽的供水方式進行了   的改造，由原來的獨頭進水改為環(huán)形管多點均勻進水，溢流槽內(nèi)水位水平，形成穩(wěn)定而均勻的水膜。  

(3)在文丘里喉管部位加裝不銹鋼噴頭，加接一趟二寸礦井水管給噴頭加壓供水，使煙塵在進入簡體前小顆粒      的去除。  

(4)利用環(huán)氧樹脂、鑄石粉等耐溫、材料，按   比例調(diào)合，對除塵器簡體內(nèi)壁重新勾縫，以筒體密閉。  

(5)為溢水槽供水不斷，   運轉(zhuǎn)時不用水進行“干燒”現(xiàn)象，重新加接一趟四寸經(jīng)處理后的礦井水供水管對除塵器全天侯不停地供水，原供水管及清水泵作為備用供水裝置。  

(6)在原設(shè)計鍋爐房沉淀池內(nèi)加裝兩臺污泥泵和兩趟排水管，將除塵器排出的灰水經(jīng)沉淀池沉淀后，利用灰水分離裝置分離后，清水抽至礦井水沉淀池，經(jīng)礦井水處理站重新處理后供給除塵器，實現(xiàn)除塵水的大閉路循環(huán)，以   除塵水的二次污染問題。改造后，鍋爐引風(fēng)機不再帶水，爐工反映鍋爐也比以前好燒。